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焦炉的节能有两种措施:
(1)减薄炭化室炉墙厚度。因炭化室炉墙是强度比较薄弱的部位,同时炉墙本身也有蓄热作用,所以一般不采用此方法。
(2)提高炭化室炉墙用硅砖的热导率。
焦炉燃烧室的热量通过硅砖砌筑的炉墙传导到炭化室中,在相同触煤面积、相同时间、燃烧室温度不变的情况下,高导热硅砖传递的热量比普通硅砖的要多。所以,在保证炭化室内温度不变的情况下,用高导热硅砖砌筑的燃烧室内的火焰温度可以更低一些,那么所需的燃料量必然降低,起到了节约能源的作用;同时,排放到大气中的NOX气体必然会减少。因此,高导热硅砖在节能的同时也起到了环保的作用。
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一、耐火砖原材料的选择
1、采用特高铝矾土熟料做主料:
2、叶蜡石细粉:325目,其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3<0.5%、K2O<0.3%;
3、结合粘土:(山西软质粘土190目)其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3<1.0%、K2O<0.3%;
4、纸浆。
二、粉料制备:
1、因高铝矾土露天堆放时间较长,焦炉炭化室热修材料价格,此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。
2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。
粒度要求:>3mm、 3—1mm <0.088mm
4—8% >60% <10%
3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。
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一、喷涂(补)施工分类
喷涂(补)料施工分为湿法喷涂(补)、干法喷涂(补)、火焰喷涂(补)三种。
湿法喷涂(补)
湿法喷涂是指耐火喷涂料添加水或液体结合剂后喷射到受喷面上的。根据加水(或液体结合剂)的顺序及其用量,又划分为泥浆法、半干法和假干法三种。其中, 每两种方法混合使用的,则称为混合法。泥浆法是先将耐火混合料搅拌成泥浆后再喷涂,主要用于热喷补炉衬;半干法是先将耐火混合料加少量的水搅拌润湿均匀, 输送到喷嘴处再加余下的水后进行喷补;假干法是将耐火混合料通过搅拌机混匀,再输送到喷嘴处加水后进行喷涂。后两种方法适用于喷补筑炉或喷补炉衬。
干法喷涂(补)
干法喷涂是指混好的耐火喷涂料通过喷嘴直接喷射到受喷面上,主要用于补炉。
火焰法喷涂(补)
火焰法喷涂是用氧气将混好的耐火喷涂料输送到喷嘴处与可燃气体相遇一起喷出,可燃气体燃烧,物料在火焰中行进并熔融成塑态射到受喷面上。该法主要用于热喷补炉衬,对原衬损伤少,喷涂层易烧结,使用寿命长,但成本较高。
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