兴安盟双层油罐-友耀建设工程公司-双层油罐生产厂家

双层油罐安装方法和注意必看常识

双层油罐的机械正装法是先将罐底铺设焊好后，焊缝经无损探伤及严密性试验合格后，将罐壁的第壹圈板逐块分别与底板垂直对接并施焊。当第壹圈罐壁组焊完毕，再用机械逐块吊装第二圈壁板与第壹圈壁板焊接，直至蕞后一圈壁板组焊完毕，再安装顶板。

同正装法相反，倒装法是先将底板铺好，焊缝经无损伤及严密性试验合格后，从上到下进行安装。

双层油罐这种安装施工方法主要应用于罐体，当底板安装施焊完毕后，在金属预制加工厂将罐壁预先制成的整幅钢板，在专1用胎具上组对，采用自动焊机进行焊接，并对焊缝进行严密性试验。再将组对好的整幅钢板卷绕在钢制圆筒上，运到安装好的罐底底板上，随后将其在罐底上直立起来，沿罐体设计的圆弧线展开，一边展开，一边与罐底焊接。在展开过程中安装罐顶结构。卷装壁板展开完毕，封闭罐壁板的安装纵缝，蕞后再焊接罐壁板与罐底的“T”形焊缝。

双层油罐为加油站安全运营保驾护航

在愈演愈烈的油品腐蚀现象下，继续使用传统的单层钢罐，显然具有极大的风险，因此双层油罐产品对于我国油品零售业环保方面的意义十分重大。

以中国***近一段时间内的油品制备技术发展为例，处于节能减排的目的，含醇燃料、生物燃料等不断涌现，而且油品标准也从原先的国III、国IV提升到了目前的国V。按照常人的理解，新技术新标准的应用，按说应该减少油品自身的腐蚀性，然而却事与愿违，这些新标准新技术所对应的油品均对钢制双层油罐有着更强的腐蚀性。

而含醇燃料相对较高的水溶度（普通汽1油的水溶度约100ppm，含有10%体乙1醇汽1油的水溶度约4000ppm），不仅大大增加了钢制油罐被腐蚀的风险，而且还使得腐蚀现象不仅仅局限在油罐底部污物聚集的地方，而是扩大到油罐整个的液相空间。

从加油站诞生以来，双层sf油罐厂家，埋地双层油罐的燃油渗泄漏问题就一直威胁着环境，除了全1球范围内普遍面对的来自埋地环境中地下水、酸碱性土壤以及微生物带来的腐蚀风险外，油品自身的腐蚀性也变得越来越强。所以使用双层油罐会为加油站安全运营保驾护航。

双层油罐的几大特点介绍

加油站大多数采用双层油罐来进行油品的存储，当出现加油情况时，油品通过地下双层油罐来进行输出，sf双层油罐生产厂家，希望对大家起到一定的帮助。

简谈双层油罐的多种特性

一、安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专1利加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，兴安盟双层油罐，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境；内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，双层油罐生产厂家，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高；外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；

双层油罐

二、环保特性：普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀；双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；外层FRP不会与汽1油、柴油、含铅汽1油产生腐蚀现象；泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜1绝污染隐患；***检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。