不一样塑胶科技(图)-家电面板生产厂家-广东家电面板

IMD和IML表面工艺产品注塑过程中常见的问题和原因分析：

1. 气泡---原料没有烘干，注塑温度过高，注塑机注塑参数没有调整好

2. 起皱---片材过大与模具不符，片材成型不够，片材在模具内没有安装到位

3. 划伤---片材清洁时擦拭力度过大，家电面板定做，模腔有划伤，周转过程中没有保护好，产品被其他产品的披封划伤

4. 压印---片材或者模腔有脏污，灰尘等没有清理干净，模具本身抛光有瑕疵，拉前模产生的粉尘造成。

5. 黑点异色点麻点---原料不干净，料筒温度过高烧焦黑点，家电面板多少钱，螺杆未定时清洁，片材印刷异色点，漏印，加模具清洗剂过多

 6. 料花---原料没有烘干，注塑背压过小，注塑机嘴温度过高，注塑机倒索过长

 7. 变形---注塑压力不够，注塑成型时间过短，模具进胶点设计不合理，产品胶位厚度太薄

 8. 冲墨---塑胶料温度过高，进胶速度过快，印刷工艺未做好

 9. 脱层---粘合剂未固化好，广东家电面板，片材或模具上有油污，模具温度低或未接模温

10. 边缘露白或压边---冲切模做的过大或者过小

IMD/IML工艺优势

1、产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色

2、产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性

3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求

4、多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样

5、制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，家电面板生产厂家，可提供稳定的生产

6、降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。

IML/IMD工艺目前在汽车、家居智能、电子科技、安防等行业里广泛运用，此工艺主要用来做产品配件，能够起到画龙点睛的***。

IML/IMD工艺产品图案精美千变万化视觉效果、色彩、手感都很好，款式新颖，时尚g档；

产品根据实物机体尺寸而量身订造；

防止刮花及受损；

预留各种插口，方便使用，也不影响常用功能键的使用，极为人性化的设计；

多种纹路、图案、颜色供选择；

价格便宜，质量优 产品特性：

IML与IMD的特点比较

IMD 只能丝印像烫金纸一样的工艺，不能更改其丝印颜色；

IML的油墨颜色无极限性，在生产同一 批量中可任意更改丝印颜色。

IML的片材分为：PET、PC和PMMA，材质可分为：

A、透明：磨沙面、银点、颜色等

B、电镀

C、人造皮、毛

IMD 无法做按键；

IML可做带有按键的产品；

IML整体开发时间短（在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具，以及可同时完成其它辅助工序）；几个零件可搭配在一起生产，故成本相对减少；因没有勾位，故可生产厚度相对较薄的产品。