半自动平压模切机牙排也要做好定期检修，一般其常常出现的故障表现如下：1.牙片叼纸咬合力不足。当半自动平压模切机对一些镀膜类包装新产品进行精加工时，常常出现包装新产品的模切偏差增大，而且偏离无规律，这很有可能是因为牙片咬合力不足所致，因为牙排运转是一个瞬间加减速过程，镀膜类产品表面光滑，半自动平压模切机在模切过程中，如果牙齿和牙排之间的摩擦不够充分，如果牙片咬合力不够，必然会发生滑移，那么，模切偏差会增大。2.间隙复位弹簧断裂或老化。一旦出现此故障，牙排就不能做到准确、可靠的将纸***和压合***，将导致成品率降低。维修设备时，工作人员必须注意这部分，及时修理或更换断裂或老化的零件，以确保正常生产。威士达公司研发的半自动平压模切机质量可靠，性能稳定。威士达公司有多年的研发经验，能为您提供良好的技术支持。
什么是半自动平压模切机
半自动平压模切机，不一样的地域称呼也不一样，有叫啤机，数控冲压机等叫法。关键功能是膜切，比如一些非金属材质，不干胶标签，双面胶带，电子器件，手机上皮垫等的膜切，膜切可分成全断和半断，自然还可以用以压印和烫金工作，半自动平压模切机根据压印刷版施压，将印刷品或纸板压制成一定的样子。是印后包裝领域的重要帮手。威士达公司专注于全自动半自动平压模切机、高速不干胶半自动平压模切机、不干胶商标半自动平压模切机、平压平半自动平压模切机领域模切设备的研发制造，需要选购半自动平压模切机的广大群众，欢迎你随时拨打电话咨询我们。
传统的全自动平模切割机不能快速更换模架，因此必须使用两个模架快速更换模架。具体使用方法如下：模板分为模板a和模板b。1.模板A制作完成后，拉出模板A，插入快速更换模板；2.将B模板放入设备中，安装模板；3.安装完成后，开始调试B模板的生产参数，正常生产后拆除A模板，然后安装C模板回收。这样，两个模座可以用来更换模具，从而直接减少安装和拆卸模具的时间。拆卸动作完全转化为生产过程，大大减少了更换模具的时间。当然，为了实现更快的模式转换，必须解决压力问题，压力通常在机器缓慢调整的大部分时间内进行调整。威士达公司专门研发半自动平压模切机，热烈欢迎需要半自动平压模切机的广大群众来电洽谈。
