天津万物汇泽(图)-铝镀银厂家-天津铜镀银

电凝聚法是近年发展起来的颇具竞争力的电镀废水处理方法，它是利用铁板或铝板作阳极，电解氧化生成Fe“、Fe“或Al“，经一系列水解、聚合成为多核羟基络合物及氢氧化物，其作为凝聚剂对水中悬浮物及有机物进行凝聚处理。同时，铝镀银加工厂家，水分子在电流作用下发生电解反应，在阴极和阳极分别产生氢气和氧气，水中未被絮凝剂沉降的悬浮固体颗粒，与氢气和氧气结合形成密度小于水的电气浮体，处理效果进一步提高。

当单纯采用电絮凝技术或其他工艺不能达到处理要求时，铜镀银加工，可将电絮凝技术和其他工艺进行组合。

电絮凝-膜法复合工艺对Cr(VI)、Ni的去除率可达到99%以上。刘辉等’采用高压脉冲电絮凝与硅藻精土处理电镀废水，结果表明，对Cr(VI)、Cu和Ni“的去除率分别达到99.77%、100%和99.90%，出水各项指标均达到了排放标准。

黄小兵等以发酵工业常用的酵母菌为生物吸附剂，利用电絮凝和微生物联合处理混合电镀废水。探讨了电絮凝工艺在废水高浓度区及低浓度区的去除率，研究了pH、电极间距及电流密度对去除率的影响，并通过实际的生产运行论证了工艺的适用性。

实验结果表明，采用电絮凝一微生物联合工艺处理混合电镀废水，对废水中***离子的去除率达到99.98%以上。

通常选用N***溶液调节电导率。维持过高的电导率可能会导致加药量增加，运行成本上升，同时槽电压降低使电解氧化还原作用减弱。

电导率对处理废水的效果影响不大，铝镀银厂家，但在保证电流密度不变的情况下适当地提高废水的电导率可以有效地降低电压，从而降低能耗。

在投加时，相应的电压值会随投盐量的增加而降低，这是因为氯化钠属强电解质，在一定限度内可降低电阻，增加废水的电导率，减少极间电压和能耗。

另外，氯离子是阳极的活化剂，它易被吸附在具有氧化膜的电极表面，天津铜镀银，使得膜中氧被氯离子取代，这样在吸附氯离子的区域就有铁或铝的氯化物溶解，使这些区域的钝水膜成孔隙，铝离子或二价铁离子得以进入电解液中，但投盐量过多，一方面会使费用增加，另一方面会使出水中钠离子和氯离子过多，为排放或回用带来不利。所以，一般来说投盐量也应尽可能减少。