ABS中空板材生产线介绍
工艺介绍：
ABS中空板挤出称为塑胶挤出、塑料押出。是热塑性塑料极其重要的成型工艺。其原理是通过精密挤出机塑料粒子加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。广泛应用于塑料板材及中空结构板材。
ABS中空板成型过程分为：塑料烘干、挤出机挤出、模具、冷却定型、牵引、切割装置、电气控制系统等。
ABS板应用：
食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，ABS板材生产线供应商，头发烘干机，ABS板材生产线，搅拌器，割草机等），打字机键盘，***用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。
南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，ABS板材生产线设备，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。
ABS板材挤出生产线介绍
1.单螺杆排气式挤出机
2． 换网器（共用液压站）
3. 计量泵
4． 模具
5． 三辊压光机
6． 辊温控制系统
7． 冷却托架、切边装置
8． 牵引机
9． 剪板机
10．皮带输送机
11．堆料台
12．上料，干燥，搅拌系统
13．电气控制系统
ABS板材生产线主要采用高l效螺杆、精诚模具、西门子电机、德国诺德减速箱等知l名品牌配套在生产线，提高设备的稳定性和使用性。
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