实现锅炉的自动控制，对运行、节能具有重要的经济意义。依锅炉的结构、运行方式和所用的燃料不同，控制系统也有差异。一般小型锅炉只有水位调节系统，中型锅炉要有燃烧和炉膛压力调节系统，郏锅炉燃烧自动控制，大型锅炉还要有氧量校正系统，而供应过热蒸汽的锅炉还需要增加过热蒸汽温度调节系统。发电厂的高温高压汽包锅炉自动控制系统是典型的工业锅炉控制系统，锅炉燃烧自动控制好，它由给水自动调节系统、燃烧过程自动调节系统和过热蒸汽温度自动调节系统等组成。
若PLC的输出量为24VDC ，锅炉燃烧自动控制供应商，但在您的控制线上绘制的图表要求PLC提供的节点是220VAC ，锅炉燃烧自动控制厂家，然后在PLC的输出量上加继电器，当指令发出时，继电器的动作会使控制回路的节点接到继电器正常开启或正常关闭点上面。PLC控制柜的使用条件。电力供应: DC24V直流，两相交流220V，(-10，+ 15)，50Hz。保护级别: IP41或IP20。工作环境:环境温度0°C-55°C ，避免阳光直射;相对湿度应小于百分之85(无凝露)。避开强震源，避免振动频率10-55HZ的频繁或连续振动。防止腐蚀及可燃性气体。
通用PLC控制柜系统图包括机柜内部图和机柜外部图两部分。箱内图为箱内接线图，箱外图为电气设备箱内连接线图，此部分需核对。图纸设计包括各部件的容量等是否合理;检查每一一个零件 是否严格按照图纸要求连接。这一过程中，首先要检查电源。确保线路无短路现象。确保强电流与弱电流不混用。因为PLC的电源是24V的 ， 一旦220V由于线路故障连接到PLC，PLC或扩展模块就很容易被烧掉。检查PLC的外部电路，也就是通常所说的打点法功率确定后，发送电源并测试输入输出点。
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