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中走丝线切割工作液的作用与注意事项：

这主要是伴随着放电通道内10000°C以上的高温，工作介质将分解生成大量的高分子化合物并与金属蚀除产物反应生成胶体状或颗粒状物质。这些物质将粘附在切缝内，并主要在切缝出口部位堆积，严重影响电蚀产物的排除，并使新鲜的工作介质进入切缝十分困难。由于两极间不能保证存在不断更新的工作介质，这样将直接影响正常放电的延续甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行的放电甚至产生电弧放电，从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却，绝缘状态不正常，造成正常放电比例降低，切割速度降低，工件表面烧i伤，环件切割机价格，换向条纹严重并使得加工质量恶化，同时损伤电极丝，严重时引起烧丝。

切割机切割起点的选择

切割的起点- -般也是切割的终点，但电极丝返回到起点时必然存在重复位置误差，造成

加工痕迹，影响了切割精度和表面质量。为此，应合理选择加工起点:

①应在表面粗糙度要求较小的表面上选择切割起点;

②应尽量在切割图形的交点上选择切割起点.

③对于无切割交点的工件，切割起点应尽量选择在便于钳工修复的部位。如外轮廓的

平面、半径大的弧面，要避免选择在凹入部分的表面上

实现电火花加工的基本条件

1.电火花加工必须采用直流脉冲电源

为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去， 形成极i小范围内的瞬时高温，使金属局部熔化、气化，环件切割机生产，放电时间必须极其短促，环件切割机，- -般小于 1ms。放电之后，为使介质有足够的时间***到绝缘状态，还需有一定的放电停歇时间，不然会引起持续的电弧放电。

2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度，脉冲放电产生的热量应足以使金属局部熔化或气化。