




油墨的优劣在丝印次数上就能够很明显地看到差距。由于油墨的附着力强,颜料在连结料中分散均匀,流平性能好,遮盖性强,环保脱漆剂,丝印两三次次就可以达到所需要的遮蔽要求。反之则需要多次丝印来实现要求。反复的丝印还会增加油墨的厚度和返工的难度。油墨由于多次印刷、烘烤工艺、环境等原因,丝印时时容易出现异色,空鼓等不良,这个时候的不良品就需要将印上的油墨退掉,重新丝印。
按照油墨的优劣可以大体分为2类
1、油墨的脱落状态
油墨在与玻璃底材分离时,可以有三种状态进行分离,分别是油墨整体脱落(油墨整片剥离),半溶解脱落(油墨部分溶解,漆包线脱漆剂,部分剥离),全溶解脱落(油墨整体溶解于脱墨剂中)。油墨的脱落状态与油墨的树脂种类有很大关联,也与油墨的印刷工艺相关。
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机械设备零部件上沾有的污垢差别很大,有油污、水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以使用除垢除锈剂清洗;金属部件上的油污可以使用机电设备清洗剂清洗。
金属清洗剂防锈吗?这是目前我们有接到很多客户的咨询, 目前金属清洗剂以其清洗性能好,环保的优点广泛应用,那么到底金属清洗剂防锈吗具体给大家介绍下金属清洗剂性能相关知识:
一、金属清洗剂性能有以下几点:
1、金属清洗剂无燃点,不会燃烧。
2、金属清洗剂无卤素,不会对产品造成伤害。
3、金属清洗剂pH值为中性,工人无需格外的防范。
4、很强的去油污能力;
5、对被洗金属工件具有优良的防锈防腐蚀能力,能达到工序间防锈要求;
6、应是低泡或无泡的,否则在高压喷洗或超声清洗条件下无法使用;
7、***,尽可能少含磷酸 盐和危害***健康的钠;

追求加工质量和刀具寿命的场合选用油基切削液。比如,油漆脱漆剂,拉削加工、齿轮加工、螺纹加工、精密孔加工等。这些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,对表面质量和刀具寿命的要求一般较高,油基切削液的润滑性较好,***积屑瘤和鳞刺的,防止刀具粘结磨损的能力较强,容易获得较好的已加工表面质量和较长的刀具寿命。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺,对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大;同时,因为切削温度越高,油基切削液越容易产生冒烟、起火等环境卫生和安全方面的问题,故多用冷却性能好的水基切削液。
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