




管壳式换热器磨损原理知识你知多少
在管壳式换热器?
用过程中,由于管束管子穿过留有空隙的折流板,壳程流体的长时间流动会诱导管子产生共鸣振动,此时,管子和折流板双方都会不同程度的受到磨损,而磨损的程度就要看两者之间的剧烈程度.当然震动也大,磨损也越快.当折流板薄且硬时,管子磨损更快.实际中,因振动产生的管子与折流板间的相对运动是很复杂的,由于振动着的管子会不停反复地与折流板接触或脱离、摩擦,即有滑动,又有明显的撞击,进而可能造成损坏.这里,由附着金属传递到产生氧化层的磨损过程中。
包括下列几个阶段:
1、因振动使表面层松散、粘着、弹性变形和金属转移;
2、此磨屑被氧化并形成一中间层,然后经磨损作用产生松散的磨屑;
3、这种松散的磨粒极易被流体带走,这又加速了磨损,如此循环进行,U型管壳式换热机组价格,直至磨损坏.
当板式换热器用了一定的时间,再随着时间的积累,板式换热器就会产生垢质,进而也就会造成换热器的堵塞,换热的效率也就低了,相比较之前的也就没有达到了,因此及时的清洗是可以减少板式换热器的危害.
全自动换热机组未及时清洗,水中的垢质过滤不完全,导致出水口出的水未过滤完全,直接供到用户.一般生活热水机组,U型管壳式换热机组定做,基本都是用来洗澡的,未经完全过滤的水长期与皮肤接触,会对人身体产生不好的结果,影响人的身体健康.
长时间的水垢塞,导致换热工况恶化,换热器的传热面超过额定温度或者局部过热,可能引发换热器裂纹爆管,引发事故.所用能耗增加,达不到节能的效果.污垢积聚威胁到换热器的运行,并且缩短换热器的使用年限,使得换热器面临设备停机、维修,严重者就需要报废原来的换热器更换新设备使用.


管壳板式换热器流道的结构是怎样的?
管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接,换热管与管板采用胀接加密封焊。在壳侧水入口处的管束上设置防冲板,福州U型管壳式换热机组,以防止被冷却水直接冲刷换热管。为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力,在管束上设有滑轨。为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等,在前后水室端盖上设有检查孔。为了监视水水换热器的运行情况,在被冷却水侧(除盐水侧)及冷却水侧(海水侧)进出口都设置温度和压力测点,此外还设有排气和放水接口等。
双壳程换热器可以改善热效应。分流式换热器,适用于大流量且压降要求低的情况。中间的隔板作为冷凝器时可以采用有孔板;双分流式换热器,适用于低压降的情况,当一物流与另一物流相比温度变化很小的情况,以及适用于温差很大或者传热系数很大的情况,由于现有的双壳程纵向隔板的密封效果并不十分可靠。因此 在工艺要求比较苛刻场合,有时要将2台或3台重叠放置,壳程用接管相互联通,以达到真正的壳程分程目的。
一、横向流纵向流的工艺计算已相当完备,计算结果准确,螺旋流结构由于产生时间较短。加之实际结构与理想模型差距较大,工艺计算不够完备;
二、壳程用于蒸发类型的换热器一般选用横向流结构即可,因为纵向流结构;螺旋流结构制造比横向流复杂得,制造费用也高。蒸发类型的换热器一般壳程要求有较大的蒸发空间,阻挡蒸发气流的部件越少越好。
三、要求总传热系数高;由于纵向流和螺旋流都具有强化壳程传热的特点,选用这2种结构是恰当的。


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