




管壳式换热器生产量不断增加
管壳式换热器是石油化工行业的重要设备,它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义;由于近年来加工中的硫、酸及杂质含量越来越高,对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用涂料与牺牲阳极综合保进行了阐述,该方法工艺方案和特点是:表面处理要,合理选取保护电流密度,按设计要求确定阳极块,控制好湿度和温度,螺纹管管壳式换热器制造厂家,涂料施工严格按照SHY-99涂料工艺进行,确保综合防护的效果。
目前国内石油、化纤、冶金、发电等企业的冷换器设备经常由于水垢、腐蚀产物和腐蚀物黏泥造成冷换器堵塞,致传热系数下降,是冷却水系统中常见的问题。由于碳酸盐垢的导热系数只有碳钢的1%左右,直接影响到了换热效率,螺纹管管壳式换热器定做,增加了系统的压力降。垢下腐蚀也常常缩短设备的寿命,造成的经济损失十分惊人。其次,每次检修时还要投入大量的人力物力疏通结垢和腐蚀产物,清洗等一系列维修工作量十分繁杂,解决碳钢水冷器的腐蚀问题变得极有必要。
防腐蚀措施目前,冷换设备上应用较多的防腐蚀技术是提高设备的材质和涂敷防腐蚀涂料,但提高设备材质会大幅度提高建设成本。防腐蚀涂层虽具有良好的防腐蚀性能,但单一的防腐蚀涂层由于其在金属表面的附着能力和涂层厚度的不同,会存在一定的缺陷,而用涂料与牺牲阳极联合保,能很好的解决此问题。
牺牲阳极保护牺牲阳极的阴极保是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗,释放出的电流供给作为阴极的被保护金属构筑物。
据了解,目前在制冷市场上有超过一百家生产管壳式换热器的公司,有十多家生产管壳式换热器的公司。管壳式换热器主要用于大型设备,如空调和制冷。结构简单,易于制造,但一旦故障影响整个系统,就不可避免地造成巨大损失。因此,壳管式热交换器在质量方面要求很高。
随着制冷行业的快速发展,对换热器设备的要求也在不断提高。从目前来看,中国壳管式换热器行业仍存在三大问题:
。中国的许多换热器制造商都引进了***的国外技术,但他们无法及时消化和吸收它们。虽然在20世纪80年代中期,中国开始引进国外技术并建立了一些合资企业。但是,到目前为止,中国制冷行业的技术仍然难以满足要求,不可能***开发一些技术和产品。
绿***不亮。目前,我国热交换器行业的技术人员严重缺乏。大多数旧机械已经退役,新技术工人短缺导致中国换热器行业发展严重不足。建议,企业应聘请具有技能的老技术人员将其带到门徒,并通过“传递,济宁螺纹管管壳式换热器,帮助和带来”缓解中国技术工人短缺的矛盾。


管壳式换热器与螺旋板换热器的优劣势发布者:管壳式换热器
关闭在于螺旋板换热器是由两块平行的钢板轧制成彼此分离的螺旋形流道。在两个板之间焊接一个间隔柱,以坚持流道之间的间隔。螺旋板两端焊接有盖板。冷热流体分别在两个流道中流动,通过螺旋板进行换热。
优势:结构紧凑,单元容积提供的换热面积大,总传热系数大,传热,不易堵塞。
劣势:工作压力和温度不宜过高,流体阻力大,不易修复,对焊接质量要求很高。因此,只能在1960kpa以下,节制温度在300-400℃以下。目前,螺纹管管壳式换热器型号,我国有一系列的尺度螺旋板式换热器,它们是由碳钢和不锈钢制成的。
管壳式换热器的优势:
1、总传热系数大,由于板外貌被压成波纹或沟槽,在低流速下可实现湍流。
2、紧凑型机组容积设备提供的传热面积较大,每立方米容积的传热面积可达250-1000平方米;
3、操纵机动,体积大,换热面积可根据必要增减板数进行调治。
4、***清洗方便。
管壳式换热器的劣势:
允许工作压力低,大压力不大于2MPa,不然容易渗漏;工作温度不能太高,受垫片耐热性的限制;处理量不大,由于板间距小,流道截面积小,流速不能太大。
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