目前很多厂家判断压铸脱模剂的好坏，是参考涂料或者润滑油的检验标准；检验脱模剂密度，粘度，闪电，冰点，酸碱性PH值，固体含量，这些数值，对于脱模剂，其实没有多少的意思很说明。
好的脱模剂，是在实践中产生的，要注意脱模剂的结膜性，耐温，高温，保温效果，以及润滑性，山东油性脱模剂，耐冲刷，乳化稳定性，是否有残留物质，是否腐蚀模具，稀释兑水后的分散性，这些性能直接决定脱模剂是否保护模具，提高模具使用时间寿命，以及压铸件能否顺利成型和从模具中取出。
水基脱模剂喷涂时只有几分之一真正粘着在型腔表面，大多数被蒸气膜现象所飞散。试验表明，在保证有效固体物质含量(质量分数) 不低于0. 2 %～0. 3 %的条件下，稀释率越大，喷涂量越多，油性脱模剂厂家，则有效粘着量就越多，油性脱模剂定制，而且粘着的面积越大。以此可以解释为什么兑水率太低反而会粘模和出废品。同时，随着模温升高，其粘着量及粘着面积减小。经验表明，理想的模温在喷涂后应低于250 ℃，以180～200 ℃为好。在低于270 ℃以下模温喷涂1 s 内即形成皮膜。
轮胎脱模剂（隔离剂），可涂布于或胎胚上，由于对脱模性及脱模持续性的严苛要求，需使用反应型的有机硅乳液和硅树脂乳液脱模，油性脱模剂批发价格，喷涂一次，可实现连续12次脱模。硅橡胶脱模剂在产品原料的选择上应采用含氟表面活性剂、含氟聚醚等。
聚氨酯制品用量大，种类繁多，包括聚氨酯软泡、硬泡、自结皮聚氨酯、聚氨酯微孔弹性体、高回弹聚氨酯等，该类产品以水性蜡乳液、改性硅油乳液、溶剂型蜡分散液为主。
复合材料领域非常较广，制品涉及人造石、***C(片材模塑料)，防盔，卫浴，碳纤维运动器材，环氧电阻、环氧电抗、游艇、风机叶片、机舱罩、滑雪板、滚塑、合成纤维……涵盖了环氧、酚醛、不饱和树脂、乙烯基树脂等材料。上述材料多使用复合蜡乳液或者脂肪酸酯、表面活性剂等作为内脱模剂。
