




公司主营:输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置
今天小编给大家介绍一下关于皮带检测的相关知识。
输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?
输送带上下两侧是相互影响又相互***的。一般情况,皮带检测,下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情况来调整。
一般的讲,下侧跑偏是可以纠正的,可以通过改善清扫装置工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。
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钢芯绳皮带探伤检测装置实现的主要功能胶带正常运行和跑偏不超过规定值时,皮带检测应能够对胶带全长范围内的硫化接头发生抽动和其它变化时,在线实时监测和显示。实时显示胶带全长范围内的钢丝绳断绳断丝锈蚀及变化情况。皮带检测实时显示胶带硫化接头断头的数量位置和大小。
当皮带跑偏达到一定程度时,皮带会触发用于防偏的急停装置,造成作业系统停机,影响生产进程;造成设备主要部件的非正常损坏;容易形成安全隐患;由于皮带严重跑偏,造成皮带翻卷物料,皮带检测系统,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,皮带检测厂家,从而引起皮带横向撕裂等安全隐患,因此皮带跑偏的及时发现及处理显的极为重要。
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输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
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