挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，PFA隔膜阀，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机。
模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
在加热的时候，一部分热风对风嘴底部的焊条加热，另外一部分热风就用于加热母材的待焊区域，PFA隔膜阀生产厂家，工艺过程同样包括了表面处理、加热、加压、分子链间扩散和冷却这5个阶段，并且每个阶段的具体操作要求也与待焊部件的具体外观形状和内部结构设计相关。
可以御大多数化学物品的腐蚀，PFA隔膜阀厂家，可以在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀；可磨性能，在输送矿砂泥浆的时候，PP风管具有良好的卫生性能。
为了使PFA管材胚料贴覆在模具的定型管管壁上定型，定型模的定型管均处于一个负压环境中，即通过负压使PFA管材胚料吸附在定型管的管壁进行定型。由于PFA管材在制作过程中PFA管材胚料是在温度较高的状态下进入定型模具的定型管，经定型管的负压吸附定型后往往还保持较高的温度，PFA隔膜阀厂家电话，不仅结晶度高，产品透明度差低，且定型后的PFA管材降温后还会发生形变，成型质量差。
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