回转支承驱动的分类 根据回转支承驱动传动形式分类 根据回转支承驱动的变速传动形式区分，可以分为齿式回转支承驱动和蜗轮蜗杆式回转支承驱动，继承齿轮传动和蜗轮蜗杆传动各自的特点，这两种回转支承驱动分别可适应中高速和低速的应用场合，回转支承驱动生产商，在承载能力方面，蜗轮蜗杆式的表现优于齿式，并且当采用包络蜗杆传动时，其承载能力、抗变形能力以及传动刚性有更进一步的提高，但蜗轮蜗杆式回转支承驱动在效率方面则劣于齿式回转支承驱动，齿轮式回转支承驱动又分为直齿型回转支承驱动、斜齿型回转支承驱动、涡齿型回转支承驱动。
一、回转支承驱动的安装
1.装前准备
回转支承驱动在安装前需要人员来检查装置是否有物理损坏；把回转式减速器和连接支架进行清洗；把支撑面上的铁屑、油漆、毛刺或焊渣等杂质清理掉。用柴油或等类的清洗液把安装面的防锈油清洗掉，并且不能***橡胶密封件的性能。
2.安装螺栓
安装时使用的螺栓需要选用正确的规格型号和性能等级，一般级别不低于10.9级。螺栓需要配合合适的垫圈，不可以超出安装面，常州回转支承驱动，螺栓通常旋入螺孔的长度是两倍螺栓的公称直径。出厂时的螺栓是发运螺栓，拆除后把***螺栓正确的预加载荷固定即可。
3.安装回转支承驱动
在螺栓的头部配好垫圈，用螺栓把支架和驱动在无负载的状态下固定即可。
4.安装注意事项
需要提前预紧螺栓和垫圈，垫圈一般选用平垫圈或弹簧垫圈，回转支承驱动厂家，采用交叉拧紧的方式，并在螺栓的螺纹处挤入螺纹紧固胶水；螺栓一定按量上齐，切勿漏装；不能选择过长的与螺纹不匹配的螺栓；在拧紧的螺栓和连接处做上标记，方便以后检查螺栓是否发生了松动；在安装完毕后需要进行补漆工作，提锈和防腐的能力。
1、工程机械爪具领域 工程机械辅助器具是回转支承驱动的一个全新的应用领域，采用回转支承驱动作为旋转机构爪具，使得设计结构更加简洁，更利于使用和维护，同时蜗轮蜗杆传动具有较大的减速比，使得爪具等工程机械辅具的***精度也大大提高了。 2、工业机器人领域 由于结构紧凑、传动链短，回转支承驱动报价，回转支承驱动比较容易达到较高的精度并且更容易进行数字化控制，所以，在工业机器人领域也多有应用。近来机器人衍生出AGV（移动机器人）、点焊机器人、焊接机器人、弧焊机器人、激光加工机器人、真空机器人、洁净机器人等品种都有回转支承驱动应用的身影。
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