PP粉料与粒料之间存在一定替代性，增强阻燃PPO多少钱，粒料涨跌同样粉料也会受其影响，同时粉粒价差变化也可发现市场变化规律；究竟是粒料引导粉料，还是粉料填补粒料空缺？PP粉、粒之间的替代之战，一直打的是不可开交。围绕以下三个方面，我们一起来看看PP粉粒与粒料之间存在哪些差异：
一、从差价分析：
从以上数据分析得出，粉粒价差逐步缩窄，目前正处于粘合状态，价差由原来50-100元/吨，缩窄到为零，目前看粒料受成本面及供应面利好影响，近期挺价意向浓厚，粉料同样受影响短期下滑空间有限。
当前粒料-粉料价差高于正常值，粉料d价优势仍能维系，但从长期来看，此价差将逐步修复。
二、从性能优劣性分析：
粒料综合性能要好于粉料，粒料多为一体化装置生产，b烯来源稳定，生产连续，产品熔指稳定，外观较好;粉料一般为本白色粉末，部分产品发黄。
此外，粉料在生产过程中不添加任何助剂，因此其制品在防晒、耐候等方面要劣于粒料。
三、从产品质量分析：
粉料保质期一般为6个月，而粒料的保质期在2年左右，稳定性更高。虽然粒料在理论上能够替代粉料，但目前粉料仍靠其d价优势占有一部分市场份额，增强阻燃PPO定做，且短期内不会改变;此外，部分制品生产装置不能完全使用PP粒料，也在一定程度上支撑着粉料市场。
改性PP材料气味的控制要点
要控制气味，就要控制小分子的产生。控制PP材料气味的产生，需要从树脂的筛选、填料的选择、加工助剂的组合、成型及后处理工艺各个环节入手。
1、树脂的筛选：使用氢调法，不额外增加物质，气味低。
2、填料的选择：选用纯度高的滑石粉。
3、加工助剂的组合：使用功能助剂降低材料气味。
4、成型及后处理工艺：合理控制挤出温度、螺杆转速、螺杆组合及停留时间、真空切粒方式等
熔芯注塑成型的基本原理：
先利用低熔点合金铸造成空腔可熔型芯，然后把可熔型芯作为嵌件放入模具中进行***成型，冷却后把包含有型芯的制件从型腔中取出，增强阻燃PPO，再加热使型芯熔化流出，从而形成空腔制品。
可熔型芯注塑成型技术在国外的应用已比较成熟，增强阻燃PPO哪家好，国内仅在PA66方面积累了一定的经验，初步的试验研究表明PA6、PBT、PET、PPO等也适合于可熔型芯注塑成型。
熔芯注塑成型的优点：
1、特别适用于生产形状复杂、中空、不宜机械加工的复合材料制品。
2、中空塑件内部尺寸准确、表面光洁，这是无法用通常的方法来实现的。
3、熔芯成型的塑料模具质量普遍比吹塑成型的塑料模具质量要高。
4、与吹塑和气辅***成型相比，虽然要增加铸造可熔型芯的设备和熔化型芯的设备，但可充分利用现有的注塑机，且成型的自由度较大，非常适合一些形状复杂的弯曲管型模具的成型
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