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电镀

电镀对提高锌合金产品的美观度、致密度、耐腐蚀有很好的作用。较常用的电镀有镍、锡、铜、银、金。锌合金压铸件成品在电镀前，镀金厂家，应检查好，产品表面是否质量良好，是否有疏松、裂纹、气孔、气泡、冷纹、等等不良。否则不宜电镀。

其他产品处理的流程，如抛光、打磨需要在电镀前处理，镀金价格，所以产品设计、模具设计时要设计的产品形状均匀，尽量避免有悬殊的凹凸、大的平面和尖锐的棱角，使产品更容易抛光。

工艺控制不到位

电镀表面处理工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，镀金报价，电镀工艺控制必须力求准确。

生产进度太赶

一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。众所周知，为完成这些零部件的加工常常需要跨过多个车间，不巧电镀就属于末尾的一道工序。于是，我们经常看到这样一个场景：零部件还没来到电镀车间，装配车间的兄弟们已经等着零件装配了。

这样就造成了工期太紧，大家为了完成任务连续加班赶工期，镇江镀金，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，终影响电镀质量。

　酸性铜镀浴之维护及控制(Maintenance and Control)

　　组成：***铜是溶液中铜离子的来源，由于阴极及阳极电流效率正常情况接近100%，所以阳极铜补充铜离子是相当安定的。***增进溶液导电度及减小阳极及阴极的极化作用(polarization)并防止盐类沉淀和提高均一性(throwing power)。高均一性镀浴中铜与***比率要保持1：10。***含量超过11vol%则电流效率下降。氯离子在高均一性及光泽镀浴中，可减少极化作用及消除高电流密度之条纹沉积(striated deits)。