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普通机床数控改造的意义和必要性

1提高企业竞争力。

数控机床的精度更高，柔性更大，龙门刨数控改造，生产效率更高，更好地满足了市场竞争和工艺发展的需要。可以说，机床数字控制技术的应用是机械制造行业现代化的标志，它在很大程度上决定企业在市场竞争中的成败。

2节省更新设备费用。

目前我国机床数控化率不到3%。数控化改造普通机床的同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需新机床购置费用的1/3。即使对原机床的结构进行改造升级也只需花费购买新机床60%的费用。

3节省培训工人费用。

在原有机床基础上进行改造，龙门刨数控改造哪里找，和新的数控机床相比较，工人更容易上手。培训时间短，培训费用少。

龙门刨床 改造方案

　　（1）X轴的改造：

1.原X轴的直流电动机的功率达到了160kW，现在的同步伺服电动机没有这么大规格的，安装静压后负载大大降低，但机械惯量依然很大，X轴采用4台西门子1FT7电动机，通过MASTER-SL***E主从控制功能，使4个电动机实现速度和力矩的同步，达到理想的驱动效果。

2.为增加控制精度，安装高精密海德汉LB382C距离编码光栅尺，可实现80mm以内回参考点，极大地提高了效率和精度。

3.对床身导轨精加工，达到满足数控机床要求的直线度和平面度。

机床数控改造方案的确定

进给伺服系统的改造方案

　　同主轴伺服系统的改造方案类似，根据使用需求，可以不保留原驱动装置和电机，龙门刨数控改造售卖，采用交流数字伺服驱动系统替代;也可保留原驱动系统，如状态良好的交流模拟伺服驱动系统。

闭环控制检测装置的改造方案

　　对于旧机床的感应同步器/尺，可用圆光栅和光栅尺加以替代，选型时注意检测元件与系统之间接口信号的一致性，方波信号或电压信号。若保留老的电流信号的光栅尺，则需加装电流信号到电压信号的转换装置，才能与新系统匹配，因为新系统大多不支持电流信号。