o型圈的压缩量一般为15-30%
根据具体的应用不同而不同。一般静密封，为了获得较好的密封效果，可以选用较大压缩量，动密封为了减小阻力，选用较小压缩量。
当然这只是推荐或是参考，应用千差万别，可根据实际需要进行设计，四氟O圈公司，我遇到过7%压缩量的场合。
对于真空密封，有所谓填充率的概念，就是需要o型圈填充整个沟槽。
关于材料，常用的为丁晴橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM、硅橡胶SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等
关于材料特性，比较复杂，这里只做简要介绍。
密封圈挤入密封间隙造成剥皮损坏
O形密封圈通常在以下情况下会发生挤压刨蚀剥皮：
（1）对于一个特定的橡胶配方的“O”形密封圈，在操作温度下，承压面的压差过大。
（2）在操作温度下，由于其它化学因素的影响，“0”形密封圈的物理特性降低。
（3）“O”形密封圈密封的部件之间间隙变大。
（4）“O”形密封圈上下压差增大，造成剥皮增加。
（5）“O”形密封圈槽边缘有台阶。
橡胶o型圈***的因素
1、橡胶o型圈的质量不合格。2、橡胶o型圈老化严重。3、橡胶o型圈的安装不合格。4、橡胶o型圈的配方不合格。5、机械设备的密封设计不合格。6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。7、油温过高，四氟O圈订做，导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。8、压力过高，导致o型圈被挤出。9、润滑不到位，四氟O圈供应商，或者使用固态润滑，北京四氟O圈，导致橡胶o型圈被磨损。10、介质与油液有杂质，被污染，导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。
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