





你知道聚乙烯链条导轨产品的应用领域吗?
超高分子量聚乙烯导轨这种性能优良的热塑性工程塑料,在发展早期,主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门。随着技术不断进步,可以用不同加工方法生产各种各样的制品,因而应用领域不断扩展。目前,除上述应用外,有矿山机械、建筑机械、交通运输机械、料合衬里以及原子能等技术领域也都获得重要应用。国外,超高分子量聚乙烯在各领域已经得到广泛应用。
产品九大优势
1:磨损小.
2:摩擦阻力小.
3;自行润滑.(不需任何润滑油)
4:具有抗冲击性.
5:使用温度范围-200~+80℃.
6:具有减震作用.
7:在潮湿环境下不易受潮.
8:具有高的抗化学性能.
9:有抗腐蚀性.
聚乙烯链条导轨的用途
塑料导轨:PTFE塑料软带导轨是以PTFlE(聚四 氟乙烯)为基,添加适量青铜台金粉等填充 剂所构成的高分子复台材料(Material),采用粉末冶金 法加工成型。然后经过车削和表面处理,即成为复台软带。这是一种减摩抗磨性能优异 的导轨新材料,也是***“六五 ***(zhòng diǎn)推广攻 关的科技项目(xiàng mù),目前我国已有广州机床研究 所、四川晨光化工厂,航天部上海新江机器 厂等若干广家生产,并在各类普通机床、数 控机床、加工中心、纺织、化工机械、检测 仪器以及其他设备的滑动导轨制造和维修中 获得广泛的应用。
聚乙烯链条导轨:聚乙烯链条导轨按要求设计,聚乙烯链条导轨用途广泛。可广泛用于长期免维护工作部位,可以运用于办公设备(shèbèi)、纺织机械、气动元件、健身器材、印染机械、机械、微电机、汽车、农林机械、水泥灌浆泵、螺旋式输送机、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。尤其适合于各类机械、纺织等设备作配件用,其的耐磨性和超长的使用寿命使得其他同类材料望而止步, 异型材 供应超高分子聚乙烯导轨。
一般聚乙烯链条导轨的加工技术
1、压烧结
压缩烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。该方法生产效率低,聚乙烯链条导轨供应商,易氧化降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法[1];此外,沃纳和普莱德尔还开发了一种超高速熔合处理方法[2],采用叶片式混合器,聚乙烯链条导轨价格,叶片旋转速度可达150ms,黄冈聚乙烯链条导轨,使材料能在几秒钟内上升到加工温度。
2、挤压
挤出设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。对于双螺杆挤出,聚乙烯链条导轨厂家,多采用同向旋转双螺杆挤出机,而在20世纪60年代,多采用柱塞式挤出机。20世纪70年代中期,日本、美国和西德相继开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石化有限公司早在1974年就成功实现了圆棒挤压技术。1994年底,我国研制了Φ45超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)单螺杆挤出机,1997年实现了Φ65单螺杆挤出管工业化生产线的成功。
3、***成型
日本三井石化公司1974年开发了***成型工艺,1976年将其商业化,然后开发了往复式螺杆***成型技术。1985年,美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆***成型工艺。1983年,对国产XS-ZY-125A***机进行改造,成功地***了啤酒罐生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托辊和泵套。1985年,它们也被成功***。人工关节等。
4、吹塑
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)在加工过程中,当材料从模具中挤出时,由于弹性***而产生一定的收缩,几乎不发生下垂现象。因此,它是一个中空的容器,尤其是一个大容器。油箱和缸的吹塑创造了良好的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑也可使薄膜在垂直方向和水平方向的强度达到平衡,从而解决了HDPE薄膜在垂直方向和水平方向长期强度不一致,容易造成纵向损伤的问题。
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