钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑
缺陷产生原因：
1、钢筋母材基圆直径偏小，钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆；
2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑；
3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损；
4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作；
纠正措施：
1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷，应具体情况具体分析；
2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差范围内，将钢筋丝头螺纹中经适当调小；
3、对于剥肋滚轧工艺，可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些；
4、应及时更换滚丝轮及相关零配件；
钢筋中套筒怎么考虑？反丝套筒在什么情况下用呢？
反丝套筒拧紧方向是相反的，一半在钢筋直径较大、重、长，不易旋转的部位。
只能拧套筒，不能旋转钢筋。
比如基础底板通长布置的大钢号钢筋，永川套筒，这样一来，你只需要拧套筒，两端钢筋就全部紧固了。钢筋连接套筒用正反丝的原因是为了使其他处接好的头子不被钮松或者脱落。两边钢筋向连接套中间靠拢、旋进至顶头，钢筋直螺纹套筒，从而实现方便快捷的连接。
我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验，综合用户信息反馈发现:搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率，大约三分之一不合格;电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，钢筋连接套筒厂家，合格率极低，一般都不能做检测试验，钢筋套筒，只有气压焊接法能够做到合格率达到。
其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本，约6-8元/头左右，大约是气压焊成本的20多倍，若计算用电量，气压焊法成本约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本约0.2元/头左右。若从设备***成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右， 是***少的。
气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是***建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方***定:"气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。"其中第4.6.2条中对气压焊焊接方***定:"近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。
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