还有复合型壳研究，常见的树脂砂应用，即水玻璃、硅溶胶复合型壳，怀来树脂砂，由于所用水玻璃和硅溶胶的酸碱性不同，可以使水玻璃和硅溶胶交替应用加速型壳硬化。面层硅溶胶涂料保证了铸件表面光洁度的要求，背层水玻璃涂料保证型壳强度要求，降低成本。水玻璃和硅溶胶的交替使用既可以加速硬化，又可以较低成本制备符合要求的型壳。有报道表面层应用硅溶胶锆英粉涂料，环保树脂砂的优点，用来生产精铸件，尤其是高合金钢铸件，其表面粗糙度可达Ra3.2μm，比水玻璃型壳的精铸件表面粗糙度参数值有所降低，约低1～1.5级，尺寸精度也有所提高。利用热能比如微波、红外线等，快速干燥型壳也是一种型壳快干的方法，型壳微波快干法，即利用型壳结构材料中仅有粘接剂中的水基硅溶胶可以吸收微波，树脂砂生产厂家，而耐火材料、蜡料不阻碍微波瞬间反复穿透的作用使型壳快速干燥，提高型壳的制造效率。但是需要耗费资源，所以，在应用过程中需考虑成本以及环保问题。
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(4) 对薄壁铸件，可用多内浇道的浇注系统实现补缩，这时内浇道尺寸应符合冒口颈的要求。
(5) 内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位，以防止金相***粗大。对受求耐压、防渗漏的管类件，内浇道通常开在法兰处，以防止管壁处出现缩松；内浇道开设在加工表面上，则有利于铸件的外观。
(6) 为了使金属液快速而平稳地充型，有利于排气和除渣，各个内浇道中的金属流向应力求一致，防止金属液在型内碰撞、流向混乱而出现过度紊流。
(7) 尽景在分型面上开设内浇道，使造型方便。
F）裂纹缺陷
裂纹分为冷裂和热裂。冷裂指铸件凝固后冷却到弹性状态时，因铸件局部的铸造应力大于合金的极限强度而引起的裂纹；热裂是铸件在凝固末期或终凝后不久，铸件尚处于强度和塑性很低状态下，因铸件固态收缩受阻而引起的裂纹。白点是淬透性高的合金钢铸件在快速冷却时，因析出氢及产生较高的***应力和热应力而引起的微细裂纹。
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