门式斗轮堆取料机的金属结构是该设备的主要支撑部件，严重影响着设备能否正常以及的工作，所以保证其金属结构的强度和刚度是重中之重，同时也是产品设计过程中的关键步骤。通过传统的理论计算，金属结构所受的载荷主要有:固定梁、活动梁、支腿等部件的自重，移动皮带机的自重，堆取料皮带机的自重，斗轮机构的自重，物料载荷，全门式堆取料机供应商，活载，栏杆载荷，风载，雪载等，如此复杂的受力情况给计算金属结构的强度和刚度增加了很大的难度
目前，60m跨距门式机结构为我国跨距结构。 本研究总体和机构的设计、选型分析及金属结构的开发设计。为了满足各机构的设计合理性，对各主要机构的驱动部分进行了综合对比，全门式堆取料机生产厂家，选取适合于本工程的驱动方式。为了满足设备运行所需的强度、刚度和稳定性要求，又能实现节约设计成本的目的，进行了初步计算及有限元分析。步确定设备的整体形式，由于是门式斗轮堆取料机，金属结构采用门式结构，其中固定梁采用桁架结构，全门式堆取料机厂家，活动梁采用双工字梁及桁架混合结构形式，刚性门腿及柔性门腿采用箱形结构。
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