通风风管抗震支架的安装方式有什么
1、安装通风风管抗震支架时，应先依据通风风管的轴线找到丝杆的安装部位。单杆丝杆在通风风管的轴线上，双杠丝杆能够按通风风管的轴线对称性安装，随后再依据通风风管抗震支架的间隔规定，画出丝杆的实际安装部位。再依据通风风管的设计标高，明确丝杆的安装高宽比。当通风风管较长，须安装许多支撑架时，应先把两边的支架安装好，随后再用两边的支撑架为标准，用吊线法明确正中间个支撑架的设计标高开展安装。
2、通风风管抗震支架在墙壁的安装，沿墙铺设的通风风管常选用固定支架固定不动。固定支架安装时，侧向抗震支架，环形通风风管设计标高以通风风管的中间线设计标高为标准，南康抗震支架，矩形框通风风管的设计标高以管底设计标高为标准。依据通风风管的设计标高画出固定支架承重梁上表层的部位线，再依据通风风管支撑架的间隔规定，明确支撑架的具体地址，随后将固定支架的考量固定不动在墙面上。固定不动的方式可选用预埋件法、栽埋法、膨胀螺丝法和射法等，实际的施方式间相关管道支架的安装。
3、安装通风风管抗震支架的那时候，事先可在路面上把干管和支管按段联接好，依据起吊状况和通风风管联接状况，接管每段距离约为10m上下。法兰盘中间要再加密封垫，联接法兰盘的地脚螺栓及螺丝帽应在同一边。安装前，应查验抗震支架是不是坚固。登高作业时，起吊通风风管的绳应捆扎牢固，待通风风管与零配件联接坚固，并根据支撑架地面找平固定不动侧后方可松掉。竖直通风风管可从下向上每节每节的起吊联接，安装完用线锤找正。
在电气建设中安装消防抗震支架需要注意哪些方面？如何避免抗震支架使用中的问题?
首先，在生产抗震支架之前，必须根据管道支架的结构形式和管道荷载要求准备型钢。为避免生产过程中出现问题，下料必须准确，管道支架拼接必须笔直。
其次，在抗震支架的生产过程中，焊接和燃气不能用于切割和钻孔作业。管间产品尺寸准确，外观光滑。在抗震支架的生产过程中，需要连接。此时，为了保证生产质量，焊缝宽度一般必须大于4mm，除设计单位另有规定外，焊缝全长为全焊。
支架制作完成后，必须清除表面的灰尘、污垢、铁锈等杂物，然后对管道支架进行防锈处理。先刷防锈漆，再刷两遍，抗震支架厂电话，完成防腐处理。涂装过程中，注意厚度均匀，避免剥落或起泡。
抗震支架施工时，管、线套可适当偏差，但偏差不宜过大。风管施工也允许一定程度的偏差，要求偏差小于风管总宽度的两倍，并在管道垂直转弯处设置抗震支架。当角度大于或小于90度时，应注意抗震支架的长度，略大于设计长度。
成品支架适用范围
适用于混凝土结构与钢结构建筑中的给排水、电气、建筑暖通、消防系统管线的支架安装；
特别适用于后期使用功能调整频繁，室内管线易拆改的建筑安装工程。
成品支架以美观、耐用、可预制、可拼装、拆改方便等优点，消防抗震支架，在国内重要大型工程中得到广泛应用，造就无数精品工程。
成品支架技术特点
1.确保施工安全
支架将管线自重及所受的外部荷载传递到建筑主体结构上，并能有效控制管线位移，***管线振动。且其安装过程无需使用明火，整体施工过程更安全。
2.保证施工质量
成品支架立柱、横梁及配件为镀锌型材，采用定型连接螺栓连接，无焊接，从而提升了支架的整体性和防腐性能。
3.提高工作效率
成品支架根据现场实际情况统一裁切，采用配套的螺栓连接，安装快捷，减少现场打磨、钻孔、油漆、焊接制作等工序，对比传统方法其制作安装效率能够提高6倍。
4.降低施工成本
成品支架出厂时即完成镀锌，镀锌层厚且均匀，可在室内环境下使用30年，后期维护成本大大降低。
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