效果的 前提下，为了获得较高的脱羽率和相对较低的禽体 破损率，应综合考虑以上两个技术指标。 目前鸭鹅的浸烫加工普遍采用吊挂、复式搅拌 自动浸烫机。通过机械搅拌装置沿禽体向下形成连 续瀑布式水帘，逆向冲烫羽毛根部，并压迫禽体向 水中浸沉；同时，向水中通入空气形成大量气泡， 降低水的密度，使禽体在水中得到充分的浸润和浸 了一系列难题。因此，在工序安排和设备选型时务 必要重视以下几点：禽体易漂浮，浸烫难——影 响脱羽率；禽体易破损，脱羽难——影响肉品质 量；禽体表皮细腻含脂，加工时易粘污物——影响 肉品的安全卫生。
目前普遍采用的脱羽机是卧式和立式脱羽机。 卧式滚筒脱羽机对禽体体型要求较宽，通用性好， 脱羽时还可以脱去爪皮。不足之处在于脱羽后，必 须增加一次吊挂，因而限制了在生产率较高的大型 需要在屠宰加工厂内配备充裕的待宰棚外，肉鸭、肉 鹅的待宰过程一般放在养殖场，根据生产调度计划 单，待宰好的鸭鹅从养殖场分批、分量定时送到加工 厂的活禽待宰吊挂区，人工将活禽吊挂到悬挂输送 线上。该区域配备的设备有笼箱输送机、笼箱清洗 机和悬挂输送机（与宰杀浸烫脱羽区连接）。注意： 自动化生产线上的使用。立式转盘脱羽机采用相向 转动的脱羽盘对禽体表面旋擦揉搓的原理完成脱羽 作业，是目前比较***的脱羽加工设备。该设备不 但可以对整体脱羽间距进行调整，还可以对脱羽盘 前后、上下及角度进行多维定量调节，进一步提高 了脱羽率，降低了禽体破损率。根据生产线加工能 力和加工对象可组合多台脱羽机满足脱羽要求。 对于寒冷地区笼箱清洗机必需配有热水浸泡装置。
YLDH型浸蜡池
浸蜡池主要由池体2mm的不锈钢板制做，保温层0.5mm的不锈钢板
制做、融蜡部分、浸蜡部分、加热套管等组成。
本设备通过加热套管（加热介质为高温蒸气）将融蜡池部分的蜡融化，融化后的蜡通过中间隔墙上的窗口进入浸蜡池部分，大型鹅屠宰流水线采购，即可进行浸蜡作业。
首先将按一定比例配好的蜡放进融蜡池部分，同时打开融蜡部分和浸蜡部分的外加热管蒸气阀门，当融蜡部分与浸蜡部分之间的液位达到平衡时（即两边的液位刚好达到小窗口的下沿），停止放蜡。
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