广东WMS仓库管理系统,是工业互联网建设下的产物,通过信息通信技术与工业深度融合,针对制造业仓库的过程导向进行管理。系统适用于汽车制造、食品加工、服装制造、家具制造、制造、电子加工、机械制造等多种制造行业。在该系统的助力下,广东的许多制造企业都推进了数字化转型的进程,并推动了企业“智造”。
那么,广东WMS仓库管理系统是如何推动企业“智造”的呢?我们可以从其功能以及应用效益两个方面探究一二:
广东WMS仓库管理系统基础功能介绍:
1、库位管理:通过条形码技术或者RFID技术,赋予库位以及仓库商品条码标识或RFID标识,实现商品与库位的绑定,在此基础上,五金wms厂商,利用系统的库位管理功能,可以精细管理每个库位以及库位上的商品。
2、出入库管理:系统具有策略设置功能,通过设置出入库策略,系统会按照一定的算法与逻辑,自动规划出入库的路线,推送应出库或入库的商品所在位置给仓管员,仓管员按照指引进行出入库操作即可。
3、库内管理:仓库内调拨、质检、盘点等等各种业务均通过系统创建任务单,系统给出任务过程导向,仓管员按指引操作即可。
4、数据管理:仓库内所有作业的数据都会自动采集同步到系统当中,保证库存的实时性与准确性,同时系统会根据这些数据生成各类的数据报表。
除了以上四大基础功能外,广东WMS仓库管理系统的消息通知、商品供给、商品配送、批次管理、系统集成等功能在制造业仓库实际运作中也具有较大的积极作用。
那么,广东WMS仓库管理系统有何应用效益呢?
1、剔除低效率的人工经验管理模式,改为数字化手段驱动企业仓库“智造”,推进仓库数字化转型进程。
2、大幅度提高制造企业仓库的仓储效率,为企业降本增效。
3、加强制造企业的数据处理能力,从数据出发多方位监控仓库作业,并及时制定合理的策略与决定。
4、提升制造企业的综合管理能力,让企业发展更上一层。











电子行业仓储现状:
1、电子产品材料型号众多,通常采用手写标识的方式来区分,但辨认难度较高,影响找货拣货效率。
2、仓库作业比较依赖仓管员的经验与判断,对员工素养要求较高。
3、仓库在收发货之后,需要手工录入出入库数据,在录入的过程中容易出现错误,数据的准确性与实时性较差。
4、批次管理、***先出实现困难,以及订单变更任务通知链路较长,导致呆滞料的产生。
5、盘点业务费时费力,且准确性无法保证,无法确保账实相符。
WMS仓库管理系统作用:
电子WMS仓库管理系统是针对电子制造企业的仓储需求研发的条码出入库信息管理系统。其主要特点就是通过条码技术,结合系统的策略以及算法,智能控制指引、核对记录料品的出入库、在库管理以及数据统计等等。
1、料品标识:在条码技术的应用之下,可将同一sku同一批次的料品赋予特定的批次码,同时货架货位也会赋予特定的条码标签,规范料品与货位的标识,结合系统的库位管理功能,可以达到快速准确***料品的目的,便于后续仓储业务的进行
2、料品入库:电子公司在采购或生产了电子产品材料后,在入库时,通过SAP创建入库单,WMS仓库管理系统通过接口与SAP对接,可根据入库单生成相关入库任务以及任务指引,并通过推送到相关仓管员的PDA上,仓管员按照指引使用PDA扫描入库即可。
3、料品出库:电子WMS仓库管理系统的出库流程与入库流程相似,都是通过SAP创建相关单据,再通过WMS仓库管理系统指引,仓管员使用PDA按指示操作即可。其中,在出库时,系统会提示料品的所在的具体位置,能够提升拣货员的拣货效率。
4、在库管理:电子WMS仓库管理系统的在库管理功能包括库存盘点、库存调拨、库存调整、质检、补货、效期管理、库龄管理等等。
5、数据统计:在条码扫描作业下,所有数据都会自动保存到WMS仓库管理系统当中,系统可对这些数据进行智能分析,生成相关的数据报表,供电子公司查看。
随着5G时代的到来,为了减少金属对信号的干扰,市面上的手机外壳逐渐去金属化,改用玻璃、陶瓷或者塑胶材料,而由于玻璃陶瓷的耐摔性较差,人们对手机保护壳的需求也越来越高。从中我们可以发现,在5G时代,注塑行业迎来了一波新机遇。
有机遇就有挑战。随着行业的迅猛发展,其人工管理模式的仓储弊端也凸显了出来:如注塑原材料种类繁多复杂,如塑料复合板材、PC塑料、ABS塑料等等,管理不易;手机的品牌型号规格风度,样式风格不一,手机外壳和手机保护壳成品品类繁杂,容易辨认错误;人工登记库存数据,滞后性较大,且容易出错,仓储效率低下等等。
为此,注塑企业上线一套wms仓储管理系统,以数字化驱动仓库运行,将有效改善仓储现状,减少仓储成本支出,从而提升获得更多的经济利益。
WMS仓储管理系统主要解决方案
1、以条码精细管理原材料与成品
采用条码技术,为每批或每个原材料或成品进行条码贴标,通过扫描条码标签,就可以显示原材料和成品的详细信息,如产品名称、条码编号、生产日期、入库日期、供应商等等。
2、PDA设备扫描作业
在赋予条码标签后,原材料和成品的入库、出库、库内管理等所有作业都将通过PDA设备扫描完成。能够转人工经验为系统能力,有效防错,确保作业准确,且减轻人员的工作负担,大幅度提升作业效率。
3、作业数据实时采集同步
在使用PDA设备扫描作业时,作业的数据会被自动采集,并同步到WMS仓储管理系统当中,形成相关的数据报表以及作业实绩,无需手工键入登记,提高库存数据的实时性和准确性。
4、与SAP、MES等系统对接
基于注塑企业的数字化管理工具的多样性,WMS仓储管理系统可以通过接口与这些系统如SAP、MES系统进行无缝对接,实现系统之间的数据共享,加强企业的综合管理能力。

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