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      双级压缩螺杆机是不少企业主要的机械动力设备之一，现在双级压缩螺杆机经常出现在电机生产中。下面康普斯压缩机介绍下双级压缩螺杆机工作特点。

      根据工程热力学理论， 双级压缩螺杆机在压缩过程中定温压缩很省功。定温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使双级压缩螺杆机材料的使用更为宽广和经济。但是定温压缩，就要使气体热量随时与外界交换，气体温度与外界相等，在实际工作中是不可能实现的。而通过双级压缩螺杆机分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。

      另外， 双级压缩螺杆机两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。由于双级压缩螺杆机每级的压缩比较单压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行可靠。

1、运行噪音更低

变频空压机工作过程中一般都小于额定转速工作，因此能够减少空压机运行过程中的噪音污染。

2、采用交流电好适应能力强

变频空压机电机工作中；对工作电压稍高时，也不会造成輸出到电机的工作电压较高，变频驱动器更能表明其优势。

3、可变流量控制

直流驱动器的空压机只有工作中在一个排量，变频空压机能够工作中在范畴较为宽的排量。变频器是依据具体用供气量即时调额定功率，来操纵排量的。用供气量低的情况下还能够让空压机全自动休眠状态，那样就大大减少电力能源的损害。提升的控制方法，可进一步改进环保节能实际效果。

4、空压机启动过程中没有冲击

因为变频器具有软启动的作用，如果电流过大且压力在1.2倍以内，直流启动可以在额定电压6倍之上，这类冲击不但是对电网的，也能有效降低对空压机设备的冲击。

5、气压稳定

变频空压机采用了无机变速特性，能够有效控制空压机的轻缓启动，红五环空压机***，如果用机端用量比较大，也能够迅速启动。

我们都知道空压机的整个生命周期内用电成本和维护成本占很大一部分，那么该如何降低螺杆空压机的运行成本呢？

1、安装要考虑机房空间的大小，通风、隔音、散热等等因素。

2、螺杆空压机的技术日新月异，“多机连锁”、“远程监控”、“永磁变频”等等，能有效的降低螺杆空压机的空载浪费(节能30-40%)。

3、根据不同的用气质量选择合适的螺杆空压机后处理设备：干燥机、精密过滤器，过好的质量浪费资源，不足的影响生产。

4、与离峰的需求气量。若高与低使用压力差达3公斤，就需要考虑高低压分流，然后根据尖、离峰的负载变化来选择合适的螺杆空压机。

5、低使用压力以及每分钟的用气量。

6、螺杆空压机压缩空气的用途。