




工业生产加工过程中,许多产品表面抗1氧化抗腐蚀处理都会用到达克罗处理工艺。在这个技术发挥作用的时候,电加热烧结炉是产品处理少不了的,很多人对达克罗涂层技术的应用还不是很熟悉。下面就和小编一起来看看这类技术的发展过程中,以及应用情况,希望我们的介绍对大家会有所帮助。
达克罗涂层技术是1新的金属表面涂层技术工艺在世界上存在。用在金属表面涂覆特殊的涂料混合物的新方法可以替换的所有前处理的过程中,金属保护水平的传统工艺达到。金属表面处理工艺可以被称为有效的封闭的绿色处理工程。
达克罗技术被发明了美国人,日本人买断,现在正在控制引进技术,整个涂装工艺设备采用闭环方式的全过程,改变了电镀工艺,消除了电镀过程中产生的污染问题,酸,碱,锌,铬和污水,废气的排放。达克罗被爆1破1通过脱脂--涂覆固化--完成冷却过程中,利用工件,以形成铝的盐的组合物的片材锌,银和铬金属的防腐蚀涂层。
达克罗是一种新型的表面防锈处理技术,具有超1强的耐蚀性能,其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7—10倍以上,贝氏体等温淬水哪家好,中性盐雾试验可达120h~1200h未出现红锈,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。
超1强的耐腐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4—10微米,其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7—10倍以上。当下各种金属表面涂层使用达克罗技术,也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差,易生锈;防热腐蚀性差,易变形;涂层表面稳定性差,贝氏体等温淬水,易氢脆;二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点,可以做到十年以上不生锈,贝氏体等温淬水***,可以适应用户的要求,适应出口产品的要求。
达克罗涂层虽有许多优点,但它也有一些不足之处,主要体现为:
1.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。
2.达克罗涂层因为是一个高温烧结层,贝氏体等温淬水供应,所以它的表面硬度和抗划伤能力比其他传统处理方法略差,特殊场合使用需要进行后处理。
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