铁氧体等磁性材料及稀土永磁：高导磁软磁铁氧体小磁芯以其体积小、性能高、用量大、市场前景好，相关磁性材料行业称为今后10-15年的***发展产品。这些产品的表面必须采用派瑞林（Parylene）来涂上一层保护层，以增强产品表面的绝缘性、坚固性、光滑性。这种涂层是传统的环氧喷涂所无法达到的；稀土永磁产品在汽车、音箱、磁疗、电机等领域的运用越来越广泛。
铸造部件 经派瑞林（Parylene）处理的表面不会有微粒产生，parylene 耐温，同时可以增强工作的可靠性，并且可以增强工作的可靠性，并且可防止污染。
派瑞林纳米膜的薄、透明和柔性特性可通过保护表面和改变表面性能来提高橡胶和弹性体组件的性能。进行这些改进时不会降低零件的功能性能。派瑞林纳米生产出真正保形的涂层部件，在两个平面上以及孔的内部尺寸周围厚度均匀，厚度小至0.01mm。无的派瑞林镀膜技术可以防止物质转移到涂层基材中或从涂层基材中转移出来。
涂敷有派瑞林纳米膜的物体还包括各种各样的橡胶和弹性体成分，从垫圈和密封件到导管。在真空沉积涂层过程中，派瑞林单体能够渗透到橡胶和塑料的表面，从而提供出色的附着力。例如2微米的涂层具有出色的干润滑性和抗表面磨损性，更好地提升产品使用性能。
目前真空涂敷技术中应用广泛的是聚对技术，聚对技术是一种敷形的对聚合物固体涂层材料，聚对真空涂敷过程是在分子状态下进行的，固态的化合物在真空状态下被汽化，汽化的气体再进行分子化，东莞parylene，二聚物在高温分解区，分解为两个二价基单聚物。单聚物分子进入涂敷设备的沉积仓，在仓内的各个表面上重新聚合成长链的高聚物。然后在沉积腔中进行沉积涂敷。整个涂敷过程中，锂电池parylene涂层，保证汽化分子均匀一致地涂敷到部件的表面上。
虽然聚对有涂层不易除去、生产成本较高等缺点，但由于聚对有优越的电气、物理和机械性能，随着涂层去除技术的改进、生产成本的降低，聚对涂覆技术必然会代替传统的三防涂覆技术成为三防涂覆技术的主流。
除了计算机、电子电路、导航设备、雷达装置、***航空电子/飞行制导系统、与领域、定向系统这些。Parylene能满足MIL-I-46058C、军规70-71、ST、3400.2和USAF-80-3标准要求。涂覆具有优异的化学、湿气屏蔽性能和介电绝缘性能。
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