




燃料消耗多少,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的低VOC有机废气浓度来衡量能耗高低。此数值越低,则能耗越低。性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外,能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失,尾气带走热量与废气量和进出口温差相关,尾气温度越低、进出口温差越大,则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差,保温效果好则温差小,散热损失小。当然,能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。
公司致力于研究、开发环保新工艺、新技术,积极引进消化及推广国内外***的环保技术,承接各类环保工程并提供环保咨询及技术服务,主要包括:环保技术咨询服务,废水处理工程,废气处理工程等多个领域。
有机废气处理中的催化燃烧装置co是借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的CO 2和.H20同时放出大量的热能,从而达到去除废=气中***物质的目的。催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可i替代的作用。

公司致力于研究、开发环保新工艺、新技术,蓄热式氧化燃烧设备,积极引进消化及推广国内外***的环保技术,承接各类环保工程并提供环保咨询及技术服务,主要包括:环保技术咨询服务,废水处理工程,废气处理工程等多个领域。
提起催化燃烧的工艺特点,要从江苏三梯的有机废气处理技术说起。有机气体催化净化装置是我公司积累多年有机废气治理之经验,蓄热式燃烧设备厂家,研制成功的高i效节能、无二次污染的新型系列产品。它具有以下特点:
1、该设备设计原理***,用材独i特,蓄热式rto燃烧设备,性能稳定,操作简单,安全i可靠,无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。
2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵i金属催化剂,阻力小,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少而且噪音低。
3、加热功率维持时间为1小时左右,节约能源。
4、净化后的气体经换热器进行换热及能量回收,宿迁蓄热式燃烧设备,不需要外加能量,运行费用低,节能效果i显著。
5、催化燃烧炉内部设置保温,有效地减少了热量损失。F C加热系统安全控制。
6、C0部分电加热我司采用新的电力调整器,电力调整器是应用晶闸管( 又称可控硅)及其触发控制电路用于调整负载功率的盘装功率调整单元。
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