





1、齿轮传递的功率和速度范围很大,功率可从很小到数十万千瓦,圆周速度可从很小到每秒一百多米以上。齿轮尺寸可从小于1mm到大于10m。
2、齿轮传动属于啮合传动,齿轮齿廓为特定曲线,瞬时传动比恒定,且传动平稳、可靠。
3、齿轮传动效率g,使用寿命长。
4、齿轮种类繁多,可以满足各种传动形式的需要。
5、齿轮的制造和安装的精度要求较高。
东莞齿轮加工机床普遍使用在汽车、迁延机、机床、工程机器、矿山机器、冶金机器、石油、仪表、飞机和航天器等各种机器制造业中。
东莞齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。东莞齿轮加工机床的种类规格单一,有加工几毫米直径齿轮的小型机床,加工十几米直径齿轮的大型机床,潮州小模数齿轮,还有少量消费用的g效机床和加工精细齿轮的高精度机床。
现代的齿轮是用手工修锉成形的。1540年,意大利的托里亚诺在制造钟表时,制成一台运用旋转锉刀的切齿安装;1783年,法国的勒内制成了运用铣刀的东莞齿轮加工机床,并有切削齿条和内齿轮的附件;1820年前后,英国制造出一台既能加工圆柱齿轮又能加工圆锥齿轮的机床。具有这一功能的机床到19世纪后半叶又有开展。

东莞齿轮加工厂家阐述齿轮是机械产品设计中的常用零件,作为机械装备的重要基础件,它在工业生产中的应用十分广泛,如航空、船舶、机床工具、工程机械、轨道交通、石油化工、电力能源等,小模数齿轮厂家,这里小编就不一一列举了,那么今天我们来看看齿轮是如何生产的吧。
东莞齿轮加工厂家介绍齿轮制造技术是获得好齿轮的关键,齿轮的工作条件决定了其结构形状、精度等级的不同,再加上生产条件的不同,所以齿轮的加工工艺也不尽相同。但是总体来说齿轮的加工可分为四个阶段:齿坯加工、齿面加工、热处理以及齿面精加工。

东莞齿轮加工技术与装备的发展趋势:
了解行业发展趋势,对设备制造商来说可以提供更适合生产发展趋势的产品,对用户企业来说,可以提前规划设备采购,为企业发展提供前瞻性眼光。
齿轮的热处理直接决定轮齿的内在质量,齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键,也反映着齿轮制造的水平。热处理工艺的好坏将直接影响到齿轮的强度、精度、噪声和寿命。

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