压裂砂生产厂家信息-许昌压裂砂-神通新材料(查看)

　3.0 涂料涂装

　　3.1 按技术员要求使用涂料类型，如锆英粉涂料或复合涂料等。

　　3.2 涂层表面光滑，无明显刷痕，棱角清晰、无堆灰漏灰（特别是脐子、筋板、死角处）。

　　3.3 涂层厚度要保证0.5～1mm，易粘砂部位应至少涂刷两遍涂料，浇冒口系统应与砂型其它工作表面一样涂刷好涂料，不得漏涂。

　　3.4 点火烘干，检查漏刷涂料处并补刷再点火烘干。

　　3.5 清理涂料堆积处，确保砂型平整、棱角清晰、尺寸形状正确。铸件编号要认真清理，防止涂料堆积。

强度是在外力作用下，材料抵抗塑性变形和破断的能力. 硬度是材料抵抗局部塑性变形的能力. 通常强度越高，温度对石油压裂砂的影响，硬度也越高。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，许昌压裂砂，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

一般来说，对于灰铸铁在其它条件相同时，冷却速度愈慢或讲冷却时间愈长，铸件凝固中越容易出现粗大石墨，在共析转变时则有转变铁素体的倾向。铸件的硬度就越低。相反，由于冷却速度相应加大，也可以说冷却时间越短，铸件可以形成较细小的石墨片，此时在共析转变时大多呈珠光体基体，铸件的硬度就越高。严格的讲不能用时间的长短来分析与硬度的关系，压裂砂生产厂家信息，因为铸件的几何形状复杂，壁厚差别也较大，很难简单地进行分析比较。因根据传热学原理，在铸造工艺设计中提出了“铸件模数M”的概念，M＝（V－铸件体积，S－铸件表面积）。M值表示单位面积占有的体积量，M值愈大，冷却速度愈小；反之冷却速度愈大。同时还要考虑浇注温度、铸型的导热能力等因素的综合影响来分析与硬度的关系

二 树脂砂合箱工艺守则

　　1.0 醇基涂料的性能要求：

　　1.1 涂料的密度要求在1.18～1.25g/cm3；

　　1.2 涂料的悬浮性≥85～90%；

　　1.3 涂料的条件粘度为6～12s。

　　2.0 修整砂芯、砂型

　　2.1砂芯的转移，哪里的石油压裂砂好，合箱人员用的工位器具把砂芯由砂芯存放区转移到合箱区域；

　　2.2根据每种铸件砂芯的具体要求，检查砂芯的质量情况，把能修补合格的和完好的砂芯进行修整，砂芯的尖砂去除，用修补膏把砂芯的破埙部分修补好，破埙较大的地方用树脂砂进行修补好，砂芯芯铁外露处用也用修补膏进行修补，砂芯的工作表面不得有芯铁外露情况；

　　2.3修整好的砂芯按照要求进行排放整齐。