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为进一步提高珩磨生产率，珩磨工艺朝着强力珩磨、自动控制尺寸的自动珩磨、电解珩磨和超声珩磨等方向发展。
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现有技术的液压式冷拔机只能拉制普通精度的绗
磨管，制造高精度的管材，还必须进行研磨。现有技术有采用强迫润滑拔管的方法，虽可减小拉拔力，但存在着易出现润滑剂泄漏，建立稳定的润滑油膜困难，管材
表面质量差等缺奌。本发明提供一种液压柔性油缸管的方法，模具与变形金属不接触，形成由模具—液压油—管坯—液压油—芯头的柔性变形状态，从而极大地提高
了冷拔管精度。
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≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn， 27SiMn及部分低合金钢.标准GB8713-88。
绗磨生产主要设备：350吨全液压预应力高精度冷拔机和150吨各1台，拔机行程12米，拔制力为350吨。并有立式珩磨机2台，卧式珩磨机
2台。 
