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预制叠合板的生产工艺?
模具安装***,采用定型钢模生产预制叠合板,精度高,预制现浇叠合板价格,一次投入可多次循环使用,预制现浇叠合板批发,可实现预制叠合板的工厂化、定型化和规模化生产。需对于新制、改制和循环使用超过一定次数的模具,按要求进行尺寸偏差检验校正,合格后方可投入使用。预制现浇叠合板
对需要露骨的侧模要涂刷缓凝剂,目的是待构件整体强度上去后,需露骨部分还处在缓凝阶段,通过高压水冲洗掉细骨料,露出粗骨料,达到凿毛的效果,加强该处与现浇混凝土的黏结。预制叠合板堆放场地应平整夯实,并设有排水措施,堆放时底板与地面之间应有一定的空隙。垫木放置在桁架侧边,板两端(至板端200mm)及跨中位置均应设置垫木且间距不大于1.6m,垫木应上下对齐。不同板号应分别堆放,堆放高度不宜大于6层。堆放时间不宜超过两个月。
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装配式建筑的pc预制构件生产工艺流程有哪些?
1、平模机组流水工艺:这种工艺的特点是主要机械设备相对固定,模板借助吊车的吊运,在移动过程中完成构件的成型。
2、平模传送流水工艺:模板自身装有行走轮或借助辊道传送,不需吊车即可移动,在沿生产线行走过程中完成各道工序,然后将已成型的构件连同钢模送进养护窑。预制现浇叠合板
3、固定平模工艺:特点是模板固定不动,在一个位置上完成构件成型的各道工序。
4、立模工艺:特点是模板垂直使用,并具有多种功能。模板是箱体,腔内可通入蒸汽,侧模装有振动设备。
5、长线台座工艺:适用于露天生产厚度较小的构件和先张法预应力钢筋混凝土构件(见预应力混凝土结构),如空心楼板、槽形板、T形板、双T板、工形板、小桩、小柱等。
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预制现浇叠合板的整个安装是一个严格的过程。预制施工单位在安装前,一般要做好以下准备工作。
1) 根据PC预制构件的吊装和施工要求,确定现场外脚手架的形式。如果使用支腿,则给出预留槽钢的位置和孔洞的位置,墙体反映浇筑位置。?
2) 根据施工现场平面条件确定吊装方案。规划现场运输道路,确定现场构件临时存放场的位置。?
3) 在楼层内预留放线孔位置,并在当前楼层对应的四个基准外角上方预留20cm×20cm方孔,预制现浇叠合板报价,以便于上轴线***放线时经纬仪参照下层基准点。根据平面图给出的基准线和基准点,检查引入楼层的控制线、控制点的轴线和标高。?
4) 在PC预制构件上标出轴线位置,便于控制安装方向。?
5) PC预制构件与混凝土基础的结合面应凿毛,构件安装前应清除表面浮浆并浇水,即作为混凝土施工缝处理。
6) 确定一层预制剪力墙接缝钢筋的位置。底层内外墙构件安装前,与构件加工厂确认墙体预留接缝钢筋位置,根据工厂预制墙体上模固定接缝钢筋位置,并按照与剪力墙设计相同的规格焊接主钢筋,以制作梯子钢筋。现场施工时,控制梯子钢筋排主筋的位置。焊接固定后,接头钢筋的品种、规格、位置、间距、外露长度等应验收合格,合格后方可进行构件安装。
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