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酸洗过程管理
酸洗刚开始时候有很多二氧化碳汽体逸出，伴随着酸洗液浓度值减少，转化成二氧化碳速率也减少，当二氧化碳产生量显著降低时，获取样检验酸洗液中盐酸浓度，若其浓度值小于5％时。应立即填补***至要求范畴，以确保酸洗品质。在污垢的清洗中，二氧化碳溶解时的鼓包和溶散、脱离垢的***会加快清洗，酸洗全过程中若反映过快，可降低冷却器进水率或暂进停泵，待反缓解后再送酸。换热器除垢清洗
酸洗中后期，每过二十分钟检验一次盐酸浓度．当2次检验的結果相距并不大且大部分无汽体造成时。就可以停泵。全部酸洗全过程完毕。在含化合物高的垢清洗全过程中，清洗液中Fen上升将毁坏脱硫剂的缓蚀***．使金属表层 造成缝隙腐蚀。一般 向酸洗液中添加0．05％—O．1％的联氨。使Fe3+复原为Fe“。Fe3+的摩尔质量操纵在0．03％下列。换热器除垢清洗
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经过综合分析，确定了合适的清洗剂。清洗剂配方确定后，后的试验工作是缓蚀剂的选择，这是确定清洗液配方的重要一步。一种理想的清洗液不仅可以除垢，而且在除垢的同时也不会损坏和***被清洗的设备，否则清洗本身就失去了意义。缓蚀剂通常根据清洗剂的类型、使用温度和浓度来确定缓蚀剂的选择范围，然后根据试验结果，结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的类型和使用浓度。
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对于蒸发器水边的污垢也可以同样处理，只不过在增加蒸发换热面积后，应使蒸发温度降低，也使压缩机的耗功增加。
当凝汽器、蒸发器水侧同时存在较大污垢时，应分别进行处理，并综合考虑二者对机组性能和结构的影响。
根据具体情况合理选择污染系数。污垢系数的正确选择对换热设备成本、能耗及运行费用有重要影响。
令人遗憾的是，尽管有关污垢的科学研究正在进行，但目前尚无公认的、可用于换热器设计的污垢系数值。
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