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模板拆除后应对浇筑体进行检查，焦炉炭化室维修材料价格，发现蜂窝状、剥落和空洞问题要及时修补和处理。问题严重时要将缺陷部位打掉，漏出锚固件再用同等的浇注料捣固填满捣实，继续养护。禁止用水泥浆抹平掩盖问题。
浇注料施工后常见问题分析
1、剥落：一般是模板太干或表面清渣不完善造成的。
2、麻面：搅拌不均匀或模板表面没有处理好。
3、蜂窝：捣振不好活料子干湿不匀。
4、空洞：漏振造成的结果。
5、小孔水量过多：捣振时多余水分未及时排出。
6、裂纹：养护不好。
7、颜色不均匀：搅拌时间过短，搅拌不充分。
8、起砂：水泥失效造成的，或水泥问题。
9、鼓肚：模板刚度不够，拉接不好造成。
10、走形：支模不牢固造成。
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浇注料中温强度降低的原因
造成浇注料中温温度降低的原因主要是，由于化学反应而导致体积收缩和形成内部气孔;在900度温度之前，游离水和结合水大部分脱出，其强度降低较小，气孔率增加较大。造成浇注料中温温度降低。
浇注料基形态存在的结合水，在900~1200℃之间脱除时，使原有晶格***，即二次CACAZ化。同时由于温度低，作用不明显其结构呈疏松状，因此强度下降较大。也就是说，在该温度范围内，焦炉维修材料厂家地址，高铝水泥耐火浇注料的中温强度下降，河南维修材料，是由于尚未形成陶瓷化和水化矿***学反应形成疏松状结构且导致体积收缩所致。
解决浇注料中温温度降低的措施:铝酸盐水泥耐火浇注料中，掺加a-A1303细粉，中温时产生具有膨胀效应的化学反应，可弥补由于体积收缩造成的中温强度下降。
浇注料在较低温度下烧结，防止或改善其***结构的剧烈变化，从而提高了中温强度。
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阐述耐火捣打料特点用途和施工方式？
耐火捣打料是用人工或许机械捣打办法施工，并通过加热硬化的不定型耐火材料。由具有特定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂组成，加水或许其他液体通过混炼而成。耐火捣打料按材料分有高铝质，粘土质，镁质，白云石质，锆质以及锆碳化硅碳质耐火捣打料等。
据需求可用各种材料的耐火骨料与粉料制造捣打料。一起依据耐火骨料材料和运用要求选用合适的结合剂。在酸性捣打猜中常用硅酸钠、硅酸乙酯和硅胶作结合剂。碱性捣打料运用镁的氯化物和***盐等水溶液以及磷酸盐及其聚合物作结合剂，也常用含碳较高的、在高温下构成碳结合的有机物和暂时性的结合剂。含碳质捣打料首要运用构成碳结合的结合剂，选用沥青焦油或树脂为结合剂构成碳结合，可以避免熔融金属湿润，跋涉耐腐蚀性和抗热震性。
捣打料一般首要用于与熔融物直触摸摸的部位，要求耐火材料有必要具有超卓的体积稳定性、细密性和耐腐蚀性，所以一般选用高温烧成或电熔材料。捣打料的大颗粒直径与运用部位施工办法有关，一般临界粒度为8mm。大都捣打料未烧结前的常温强度较低，只要在加热时打到烧结或结合剂中的含碳化合物焦化后才活的超卓的结合。 捣打料的首要用处为：筑造与熔融物直触摸摸的冶炼炉炉衬，如高炉出铁沟、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转路窑落料部位等，除用以构成整体炉衬外，也可以制造大型预制构件。
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