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一、耐火砖原材料的选择
1、采用特高铝矾土熟料做主料:
2、叶蜡石细粉:325目,其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3<0.5%、K2O<0.3%;
3、结合粘土:(山西软质粘土190目)其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3<1.0%、K2O<0.3%;
4、纸浆。
二、粉料制备:
1、因高铝矾土露天堆放时间较长,此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。
2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。
粒度要求:>3mm、 3—1mm <0.088mm
4—8% >60% <10%
3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。
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如何解决耐火浇注料的烘烤爆裂问题?
目前,改善耐火浇注料抗爆裂性的措施主要有2种,合理的干燥升温制度以及防爆添加剂的运用。受限于各窑炉生产条件不一,较难制定统一合理的干燥升温制度,因此,常采用加入防爆裂物质的方式来改善耐火浇注料的抗爆裂性,
针对高强抗侵蚀耐火浇注料在使用过程中时常发生爆裂,爆裂厚度为50~100mm,拟选用目前耐火浇注料较为常用的一种聚防爆纤维,改善或解决此类问题再次发生。聚防爆纤维其为聚乙烯材质,纤维较细,长径比较大,因此比表面积较大,有助于软化熔融,当然亦和材料本身成分熔点低有有一定关系。
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焦炉的节能有两种措施:
(1)减薄炭化室炉墙厚度。因炭化室炉墙是强度比较薄弱的部位,同时炉墙本身也有蓄热作用,所以一般不采用此方法。
(2)提高炭化室炉墙用硅砖的热导率。
焦炉燃烧室的热量通过硅砖砌筑的炉墙传导到炭化室中,在相同触煤面积、相同时间、燃烧室温度不变的情况下,废气底盘座抹补料批发,高导热硅砖传递的热量比普通硅砖的要多。所以,在保证炭化室内温度不变的情况下,废气底盘座抹补料公司,用高导热硅砖砌筑的燃烧室内的火焰温度可以更低一些,那么所需的燃料量必然降低,起到了节约能源的作用;同时,排放到大气中的NOX气体必然会减少。因此,高导热硅砖在节能的同时也起到了环保的作用。
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