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碱性耐火浇注料的特点有哪些?
镁铝质耐火浇注料
镁铝质耐火浇注料是由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结尖晶石、电熔刚玉、氧化、高配制而成,结合剂采用水玻璃、氧化硅及氧化铝微粉、铝酸钙水泥、磷酸盐等。在高温使用中主晶相为铝镁尖晶石容易产生膨胀会微裂纹,可以缓冲浇注料内部的热应力,抗热震性能够较好,对炉渣具有较强的抗渗透作用。
镁硅质浇注料
镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置成的浇注料。用氧化镁和sio2微粉配置成的浇注料具有施工性能好、用水量少等特点。当耐火浇注料加入12%的硅粉时,可以制成无残余收缩的碱性浇注料。随着sio2含量的而增多,炉渣对浇注料的侵蚀程度增加,但渗透深度不断减少。
浇注料相关信息
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喷补施工关键技术
喷补施工过程中,影响施工质量的三个特征包括附着性、烧结性和耐侵蚀性。
喷补施工喷补料附着过程
喷补料实际上由一定比例的颗粒料和细粉组成的,加入适量的水进行混合搅拌后形成“稀释系统”并以高压风为载体喷射到施工体表面,喷补料与施工体表面的接触分初始阶段和嵌入阶段。
喷补料附着过程
初始阶段包括喷补料对施工体表面的润湿、粘附等,此时喷补料与施工体之间不存在流体故是弹性碰撞,只有在流体达到一定厚度且在撞击过程中有流体挤出才能由弹 性撞击变成塑性撞击,但两者很难加以区别。
嵌入阶段主要是指喷补料中细粉的变形堆积及颗粒的嵌入过程。湿粉料与颗粒在喷补层上的冲击情况如图。由图中可以 看出,若喷补料颗粒半径太大,会使颗粒嵌入阻力增大、嵌入深度不够、颗粒间距离相对较大,对喷补料的使用会产生不利的影响,通常取临界粒度为3mm。
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什么是耐火材料的结构性能?
耐火材料的结构性能包含体积密度、气孔率、透气度、吸水率、真密度、气孔孔径分布等。耐火材料的结构性能与该材料所用原料和其制造工艺,包含原料的种类、配比、粒度和混合、成型、干燥及烧成条件等密切相关。
耐火材料的体积密度
体积密度是指多孔材料的质量(不含游离水)与总体积(包括固相和全部气体所占的体积)的比值,用g/cm表示。
体积密度(ρb)计算公式如下:
ρb=m1/(m3-m2)×ρmg
式中: m1——干燥试样的质量
m2——饱和试样悬浮在液体中的质量
m3——饱和试样在空气中的质量
ρmg——试验温度下浸渍液体的密度
体积密度直观地反映了致密耐火制品致密程度,是衡量其质量水平的重要指标。另外它还使工程上计算材料用量的基本数据。
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