烧结塑烧板-鑫德禾鼎品质-塑烧板

塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，塑烧板，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，塑烧板除尘器，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。塑烧板的外部形状为波纹状。如果把它们展开成一个平面，相当于把表面积扩大三倍。波型滤板内部分为8个或18个腔体。这种设计既考虑了零件的强度，又考虑了燃气动力的需要。脉冲气流反吹时滤板上附着的粉尘能被清除。 当有灰尘时，灰尘气流通过通风管进入中间箱。塑烧板是采用粉末压制烧结法制造的。其生产工艺复杂，对原材料要求高。 事实上，塑烧板是除尘器的重要组成部分。它是由高分子材料通过高温烧结并通过挤出设备制成。特点是结构较硬，不易变形，不易磨损，使用寿命长。内部滤芯过滤效果好，烧结塑烧板，表面经过特殊喷涂处理。塑烧板除尘器阻力多少，塑烧板除尘器设备阻力≤1800Pa，粉尘处理 后出口含尘浓度≤10 mg/Nm3。塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T ”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安装，每一块塑烧板过滤面积 为9M2。 塑烧板除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速。此外，由于塑烧板的高精度制造工艺保持了均匀的微米孔径，还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器入口浓度一般小于20g/m，塑烧板除尘器入口浓度可达500g/m3。本实用新型可将二次收尘简化为一次收尘，不仅工艺方便，而且可降低成本和能耗，减少占地面积和管道空间。

随着粉尘处理技术的发展，对粉尘的回收和收集的要求也越来越严格。由于细粉尘，特别是5μm以下的粉尘对***健康非常***，因此，在这种情况下，对除尘器提出了很高的要求，达到了10mg/m3，这要求除尘器具有的过滤效率。塑烧板除尘器是满足这些要求的新一代除尘器。塑烧板除尘器滤芯有过滤，抗水解、抗腐蚀、等优点，具有不糊袋，抗灰尘粘连，滤芯式塑烧板，五年免维护的优点，是静电除尘器或布袋除尘器无法比拟的。塑烧板是通过原料混比配方，由透气性分子单元混合调配后，通过模具中温烧结而成，注释1（由于生产工艺，也就是说，塑烧板不能承受高温，会出现板的密度结构变形）板面密度大，可以具有气液分离的作用，也就是处理水蒸气烟气。

塑烧板具有刚性波浪状多孔结构，因此塑烧板的厚度约为4mm，内部形成约3um均匀的孔隙。PTFE涂层通过特殊的喷涂工艺填充到基体表面的孔隙中，形成2~3um的微孔。塑烧板波浪设计，增加过滤面积，减少占地面积。有效过滤0.1um灰尘。可洗可回收。塑烧板除尘器由五部分组成：上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷射清灰系统。由于其结构和表面涂层的原因，当其他除尘器不能使用或不能很好地使用时，塑烧板除尘器可以发挥良好的效果。塑烧板的变形有两种：成组变形和单次变形1、集尘室湿度高，腐蚀严重。塑烧版（用集尘器固定）顶部的金属涂层脱落，约50%，支撑强度减弱。2、在正常条件下（工作温度为70℃），塑烧版的使用寿命约为10年。3、当火焰净化系统在冬季运行时，会产生大量蒸汽。当蒸汽随管道到达除尘器时，会产生大量水雾，水雾将灰尘粘附在塑料燃烧板表面，形成关闭风门的效果。2016年，为了改善冬季，整个除尘室和管道进行了保温和安装。冬季，除尘器室内温度约为17℃。入冬后，昼夜温差大，产量逐渐增加。除尘室保温后，持续的余热也会使室内温度升高（高达40℃）。塑烧版的变形可能是由于温度的影响。除了以上的这些问题，再就是塑烧版的质量问题导致变形的情况。