




塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头C模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引|装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态.在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
挤出机的料筒
① 衬套式料筒:料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省***,衬套可更换,提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。
② 浇铸式料筒:在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好,且沿料筒轴向长度上的结合较均匀,山东同向平行双螺杆造粒生产线,既没有剥落的倾向,又不会开裂,还有滑动性能,同向平行双螺杆造粒生产线公司,耐磨性高,同向平行双螺杆造粒生产线销售,使用寿命长。
挤出机的***方法
1..应把塑料挤出机设备安置通风位置,保证电机热量散发,同向平行双螺杆造粒生产线出售,延长其寿命;机器应保持良好接地。
2.定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑
性;为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引|起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧。
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