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如何正确挑选柔性铸铁管?
1、考虑柔性铸铁管产品质量
产品的质量需求一个很谨慎的质量管理体系
2、了解出产厂家的资质
产品的质量需求一个很谨慎的质量管理体系
3、考虑铸铁管排水功能。
铸铁排水管,除了质量重要以外,便是它的排水功能了。铸铁管的用处便是排水。
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柔性铸铁管的生产标准是什么?
1、铸铁管内外外表光洁、润滑平坦,无裂缝、重皮。
2、承口内外表和插口外外表的工作面,应当润滑平坦,概括清晰,不允许有轴向沟纹或影响密封功能的铸造缺陷存在。
3、铸铁管的内涂层外表上任何凸起高度不该超出内衬厚度的二分之一,要求涂层外表光洁、均匀、粘附牢固,不因气温改变而发生异常。
4、管体部分的细微铸造缺陷在保证不影响管子的使用功能的条件交下或以进行修补,修补后要按规范重新检验并加大15%压力重作水压实验,合格后才准出厂。
5.毛刺、飞边铲除后的壁厚不得小于较小壁厚。
6、 对于铸铁管外表的不影响较小壁厚的缺陷和部分损伤,必要时可进行修复,修复后的铸铁管应符合规范对较小壁厚的规则并需再次进行水压测验。凡使壁厚减薄的部分缺陷允许存在,但其深度不得超过(2+0.05T)mm其间T为管体壁厚。
7、 管子外型:当管子在距离为管长L2/3的两个台架上翻滚校验时,其平直度为较大误差fm(mm)不大于管道有用长度Lu(mm)的0.125%,即fm≤0.125%Lu。管道端面应与轴线垂直。
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铸铁管出现缩孔缩松的原因
1、厚度:铸铁管铸件表面形成硬壳后,内部熔融金属温度越高,液体收缩越大,因此体积值和相对值收缩。增加空腔和收缩。壁厚的快速变化阻止进料到厚区域,增加了空腔和孔隙收缩的趋势。
2.碳当量:增加碳含量和增加石墨化膨胀可以减少缩孔和孔隙率。增加碳当量还可以改善铸铁的流动性,从而导致当碳当量增加时,铸铁管的铸造不会出现其他缺陷。
3、稀土和镁:如果残留的稀土过多,石墨的形状会变差,球化率会降低,所以要确保稀土的含量不要太高。镁是一种能强烈稳定碳化物并防止石墨化的元素。可见,残余镁含量和残余稀土含量增加了铸铁的白口倾向,降低了石墨的膨胀。因此,当它们的含量高时,铸铁管也会增加收缩率。
4、浇冒口及冷铁:浇口系统、冒口和冷铁配置不当,导致金属液无法依次凝固。另外,冒口给料机的效果是由数量决定的。尺寸和立管尺寸与铸件的连接有关。
5、温度:如果铸铁管温度高,则容易收缩,但如果过高,则液体收缩较多,不利于消除收缩和缩孔,因此适当选择温度,必须视具体情况而定。
6、砂型的紧实度:如果砂型密实度过低或不均匀,则型腔可能扩大,造成原始金属供给不足,造成铸件缩孔、气孔有性。
7、磷:如果铸铁管铁水中的磷含量过高,会使凝固范围变宽,柔性铸铁管价格,凝固后的低熔点磷共晶不会被重新填满,铸壳会变弱,所以它会出现缩孔缩松现象。
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