整体硬质合金钻头刚性好，因此可达到很高的加工精度，而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜，这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。
由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大，因此在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。
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根据加工对象的差异性及刀具的材质，一般钻套会选用硬质合金或合金钢材料，高速钢钻头或铰刀刀具的钻套一般会选择合金钢材料或硬质合金材料，而硬质合金钻头或铰刀刀具的钻套则会选择硬质合金材料。
从钻套的材料来看，虽然已达到较高的硬度，一般合金钢钻套经过热处理以后的硬度达HRC58——65左右，而硬质合金钻套的硬度更高，可达到89——93HRA。
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深孔钻头的广泛应用大家都很了解，在使用过程中，为了保障深孔钻头的作用发挥到大值，厂家引进***技术，使其有更多的使用价值，那么深孔钻头使用的注意事项有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
1、防护设备要齐备，钻床底座安装牢固，平稳，操作时禁止戴手套，围巾和手捏棉纱垫拿工件；
2、钻削用量选择要合理，操作时压入钻头不能用力过猛，防止折断钻头；
3、钻削的工件应装夹牢固，若小件、薄件可使用虎钳安装，不许直接手拿工件进行钻削；
4、禁止接触旋转中的钻头、工件，钻削薄板时应刃磨薄板钻头进行；
5、调整台钻高度时，应在主轴下垫硬木，利用主轴升降调整，不许突然放松掉下撞击，损坏钻床；
6、装夹锥柄钻头，应以软金属顶住顶端压紧，不得敲打，使用钻夹头时，应使用专门板手扭紧，不得敲击外壳夹紧，硬质合金钨钢钻头定制，操作完毕后，内蒙硬质合金钨钢钻头，关闭电源，硬质合金钨钢钻头生产厂，必须把钻床清里干净，运动部件加油润滑。
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