金属表面钝化处理的优点：
1 )与传统的物理封闭法相比，金属表面钝化处理后具有不增加工件厚度、改变颜色的特点，提高了产品的精密度和附加值，操作更方便；
2 )金属表面钝化处理过程在无反应状态下进行，湖南除锈剂，金属表面钝化处理剂可反复添加使用，除油除锈剂，使用寿命长，成本经济。
3 )金属表面钝化处理由于金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，且在空气中具有自修复作用，金属表面钝化处理后生成的钝化膜比传统的涂防锈油方法更稳定、更耐腐蚀。
工业清洗剂的使用方法因产品而异，使用时请务必按照产品说明进行操作。
一般来说，工业清洗剂分为水基型工业清洗剂和溶剂型工业清洗剂。铜材清洗剂运转使用清洗对象物，中性除锈剂，产生的油污会变得复杂。 这种金属油污多为各种润滑油、燃料油等，添加有其他工业污物、灰尘、金属粉末。 时间长，运行状况复杂，受多种因素的影响，这类油污成分复杂，附着牢固，清洗困难。 一般应根据油污成分的不同选择铜材清洗剂。 铜是比较活跃的金属，是我们常见的金属配件，材质也是紫铜等铜和铜合金材料加工较多。 铜零件表面有不同污渍、油污、氧化层等时，通常需要清洗干净，但需要的铜材清洗剂才能将表面清洗干净，并保持铜的原有色泽。
溶剂型工业清洗剂通常由烃类溶剂组成，不能加水水稀释。水基型工业清洗剂需要兑水使用，需要按工艺比例稀释，直接使用，即可。 一般情况下，水基型工业清洗剂的浓度很高，钢铁除锈剂，直接使用，不仅成本高昂，而且浪费资源。
机械加工、机械设备、飞机等的维护和修理时，经常使用柴油、煤油、作为清洗液来清洗零件。 这不仅浪费资源，还存在潜在的不安全因素，稍有疏忽就有可能引发火灾。工业清洗剂怎么用？是原液使用吗？
将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡30-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，干燥过程中不可用手触摸工件表面，也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为4-8小时 ，实干为24小时。
二、喷淋、涂刷法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
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