重视防腐漆生产工艺技术研究
技术与产品的，企业不断进步。而在技术中，产品的技术只有走出实验室，被客户接受，才能成为技术。在当今竞争日趋激烈的环境中，必须在重视防腐涂料配方技术的同时，重视生产工艺技术参数，降低能耗、降低单耗，减少污染物的排放，提高我们产品的竞争力。防腐涂料的生产工艺技术的而研究是实现绿色化工、低碳经济的必要手段及措施。
在当今社会的不断发展中，防腐涂料对我国工业建设所起到的作用不言而喻，工业涂料企业如何把握市场机遇，彩钢瓦翻新漆，利用自身优势，做好防腐涂料的研究与推广，并终能与国外企业相抗衡，是每一个民族涂料企业必须面对的问题。而专注防腐涂料的企业，只有在不断的技术中，企业才能发展，才能终将防腐涂料这匹黑马驰骋万里。
重防腐涂料产量年均复合增长率
当前我国常规防腐涂料产量年均复合增长率在40%左右，重防腐涂料产量年均复合增长率在18%左右，这与我国目前的相关规划并不相符。
据机构发布的《2014-2018年中腐涂料行业市场需求预测与***战略规划分析报告》分析，由于重防腐涂料应用面广，行业地位极其重要，对节能减排也有重要意义，彩钢瓦翻新，***鼓励并支持重防腐涂料技术研发、生产，因此预计未来5年部分常规防腐涂料生产能力将转向重防腐涂料，再加上基数的提高，常规防腐涂料产量增长速度将下降至15%-20%，而重防腐涂料产量增长速度将保持在15%左右。
据此预计，到2015年我国常规防腐涂料、重防腐涂料产量将分别达到300万吨和150万吨左右，防腐涂料总产量达到450万吨左右；到2017年或可达600万吨。
防腐涂料的开发方向
堂饰王防腐涂料的开发方向：
（1）开发钢结构用水性防腐底漆和面漆。水性防腐底漆必须解决底材“闲蚀”和耐水性差的难题，一些新型的无乳化剂乳液的出现从根本上改进了其耐水性差的问题，今后应***解决施工性能和应用性能的问题。作为面漆来说，主要是在保证保护性能的前提下，提高其装饰性和耐久性。
(2)开发高固体分和无溶剂防腐涂料系列。钻井、海洋平台及大型防腐工程中对超耐久防腐性能的涂料要求很迫切，目前这块市场基本上被外商独资企业和进口产品占领。我国产品的主要问题在于技术水平、经济实力、体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大，难以打人市场。为此，彩钢瓦翻新喷漆，首先应在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆，即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。
(3)开发水性富锌底漆。无机富锌底漆和环氧富锌底漆是长效底漆之一，但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的防腐涂料，具有发展潜力。
(4)开发换热器用常温固化耐热防腐涂料。换热器需要耐热、导热的防腐涂层，目前使用的环氧氨基涂料需在120℃固化，并且需要多道涂装，在大型装置上无法使用。开发可常温固化，且施工方便的涂料是至今尚未完全解决的问题。其关键是要在涂料的防腐性能、传热性能和可施工性能三者之间求得佳平衡点。
(5)开发氯化橡胶系列防腐涂料的代用品。由于氯化橡胶是单组分，施工方便，耐水性、耐油性、耐大气老化性能优异，在船舶、工业防腐等领域应用广泛，国内有广阔的市场。但由于生产氯化橡胶采用CC1作溶剂，***臭氧层。工业发达***纷纷开发其代用品，比较成功的有德国BAST公司的MP氯醚树脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性产品。
(6)开发鳞片状防腐涂料。云母氧化铁(MIO)具有优良的耐介质性、耐大气老化性和封闭性能，作为底漆和面漆在西欧应用十分广泛。国内生产的MIO在粒度分布和径厚比、密度等方面与国外的产品存在一定差距。在玻璃鳞片涂料的开发中也存在类似的问题。
(7)开发有机改性无机防腐材料。近年来，国外应用有机乳液改性混凝土，以改进其强度、耐介质性，广泛应用于工业地坪的涂装。其中环氧水乳液(或溶剂型环氧)发展快，称之为聚合物水泥。近1O年来，我国在防腐工程中也开始采用，但开发工作不系统，未形成系列产品。
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