基于CCD方法得出优合成方式为温度200~240℃，脂肪酸(B)=80g~90g，酸酐(C)=14g~16g.试验显示3种因素对电稳定性的影响显著性顺序为:温度脂肪酸酸酐.通过分析主乳化剂的乳化率，沉降稳定性，密度敏***，抗温性等指标，证明了该产品乳化率高，密度不敏感，抗温良好，沉降稳定性良好.是一种良好的乳化剂.通过缩聚法制备了一种GW-1型油基钻井液增粘剂.加量为1.5%时展示出优异的提粘提切效果.评价了GW-1在油基钻井液体系中的性能.试验数据显示，该增粘剂热稳定性良好，抗高温;具有提升钻井液电稳定性的能力，大大降低了油基钻井液的失水量，是一种处理剂.本文优选了一种油基钻井液用随钻堵漏材料，加量为3%的时候堵漏效果优，评价显示该堵漏剂粒径分配合理，抗温性好，吸油膨胀率高达200.27%，突破压力高达13Mpa，
具核结构的油基钻井液封堵剂的研制
随着油气田开发的不断扩展，钻井难度逐渐增加，油基钻井液的使用率也逐渐增大.油基钻井液封堵能力对于预防井漏和井壁坍塌具有重要的作用.以酸丁酯，酸十八酯，酸和等油溶性单体为原料，采用改进的乳液聚合工艺，以亲油型的改性石英粉为凝，合成了一种具核结构的酸树脂高分子材料，作为油基钻井液封堵剂.实验结果表明:该封堵剂对油基钻井液基浆流变性能影响很小，可大大改善油基钻井液基浆的滤失造壁性和乳液稳定性.岩心封堵实验说明合成的封堵剂对中低渗岩心具有较好的封堵效果和封堵质量，正反向封堵率都可以达到75%以上;突破压力实验反映合成的封堵剂具有较高的封堵强度，突破压力可达10 MPa以上.同时，该封堵剂具有优异的耐高温能力，老化前后，封堵率和封堵强度基本不变.与沥青类封堵剂对比实验得出，研发的封堵剂具有较大的优势.
为解决钻井过程中的环境保护和油气层保护问题，阿坝州石油助剂，在坨826-平32井的施工中，采用了氯化钙强***环保钻井液体系和封堵型合成基钻井液体系.应用结果表明:氯化钙强***环保钻井液体系***性能优良，石油助剂工厂，解决了上部地层造浆问题，石油助剂厂，降低了钻屑的产生量;合成基钻井液体系具有良好的封堵防塌性能和油气层保护性能，石油助剂厂家，解决了该区块强水敏性地层和稠油层井壁坍塌问题.采油效果表明:合成基钻井液有利于保护油气层，该井稳产8 t/d，为口在此目的层形成产量的井位.
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