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电镀锌如何用于黑色金属铸件

通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能良好，金银铜电镀加工，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能，能压铸成几何形状复杂的工件，而且价格便宜，所以在机械制造领域应用广泛。铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

铸钢件基材成分及前处理

铸钢件为ZG270-500铸钢件，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。

铸钢件首***行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐1酸15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。

电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。

 (1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预***行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。

电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。

 活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。

 (2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀复。

 (3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。

电镀要注意哪些细节

说道电镀，是一门化学应用学科，学问比抛光泛了许多倍。电镀分为各种镀种，对于水晶灯来说，国内无非金、银两种颜色，谁买水晶灯不是希望金壁辉煌或是银光闪烁呢。银分普通银和银，化学方法不一样，当然质量也有区别，从色泽就看的出来，越白越亮当然就越好。鉴别方法：一米小卷尺。鉴别难度：知道卷尺怎么横着刮就比较简单。眼睛看了金壁辉煌不算，拿个铁片或白色的钥匙，横着刮一下电镀平面的表面（就像用刮胡刀刮胡子这样的姿势）。

   1.刮下来的是白色的粉末一般说明是24K，刮过的地方只有刮痕没有变色，用手摸一下，痕迹几乎就看不到了。

   2.刮下来的是橙色或***粉末，就说明不是24K金，不管什么金，只要不是24K的刮下来的粉末颜色都大致一样，刮过的地方

   3.呈现银色，说明是电泳金。

4.呈淡***，就是其他那些代金了。有一种打底的24K金，就是为了节省24K金盐的用量，镀24K金前先镀一层仿金（淡***）再镀24K真金，铝件加工厂家，这样就可以镀24K金薄一点，铝件厂家，所以节省成本，一般颜色都有一点偏色，偏青的较多，质量只能自己猜了。在我们看来，只有24K金才可保证其长期的品质。鉴别24K金是否打底，一般如果要简单的话，通过非直接照射的太阳光下的色泽来判断，鉴别难度很高，厂家一般通过选择电镀厂来规避这个问题。电镀的保质期根据不同的镀种不同，和消费者当地的天气情况也有很大关系。

   5.除了金属未电镀完全部分的锈蚀扩散外，更多的电镀问题是：

   1）表面光亮度下降，好的电镀产品开箱时有多灿烂，那么两年后，用软布一擦同样还是这么灿烂。一般的电镀产品会在一段时间后变得灰暗，是不是仅仅灰尘覆盖的原因，用软布擦擦即可知道。

   2）变色，从电镀的表面往深层看，发现金属材料的表面有，铝件，这也是电镀的原因，说明金属和电镀层起反应了，严重的情况，灯会很难看。

   3）锈蚀，有的小件，电镀马虎，后会整体锈透，变成黑色。