




钢铁厂炼钢产生的钢渣在出渣场所用渣罐进行盛装,倾翻装置将渣罐抱紧并移动渣罐,将钢渣倾倒至滚筒/热闷罐中,通过钢厂废渣加工处理方法与设备对钢渣进行预处理,实现渣铁分离,同时激发钢渣的稳定性和活性;预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后,进入到破碎磁选系统,工业用废钢渣方案,通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯;提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%,细度小于10mm,
钢渣磁选生产线的产品主要是渣钢和磁选粉,前者返回炼钢用,后者返回烧结用,渣钢又分为大块渣钢及粒钢。渣钢和磁选粉的粒级和品位是有要求的,工业废钢渣方案,但不同钢厂的冶炼要求不同而有所区别,但设定的产品方案要求尽可能的选出铁,尽可能的保证渣钢和磁选粉的品位。目前国内钢铁企业一般要求返回炼钢的渣钢TFe大于80%,襄阳废钢渣方案,返回烧结的磁选粉TFe大于40%。至于粒度要求,一般而言,渣钢粒度大于30mm、颗粒钢粒度5~30mm、精矿粉粒度不大于8mm,铸造厂废钢渣方案,尾渣粒度小于10mm。尾渣也可进一步深加工,如生产钢渣粉等。
废钢、废铁分为多少种?看完你就懂了!
1、碳素废钢
板材厚度2mm以上,线材直径在4mm以上,单重在0。25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等,不得混有合金废钢。
2、合金废钢
规格要求与碳素废钢相同,包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开,不得混有碳素废钢。
3、轻薄料
厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室,直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。收得率在60%以下,转炉钢生产拒绝回吃,一般类似轻薄料、打包、压块等,电炉钢生产用,但转炉钢生产应视资源情况而定。
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