




对钢渣处理技术应进行开发, 提高钢渣的品位, 充分利用钢渣中铁、钙、镁、锰等有益成分, 进一步推广钢渣作冶炼(烧结、高炉、炼钢)熔剂的应用技术。3)进一步开展钢渣作筑路和回填材料的研究及推广应用工作。钢渣作道路垫层、基层材料, 其强度和抗渗性均优于天然石材钢渣作回填材料, 可节约天然石材的用量, 值得大力推广。4)开发钢渣微粉。钢渣微粉是具有广阔发展前景的绿色建筑材料, 钢渣微粉生产的难点是钢渣中的硅酸二钙和硅酸三钙矿物结晶完整, 晶粒粗大致密, 粉磨的细度难以达到要求, 需要用特殊的磨粉工艺和设备, 因此, 进一步开发钢渣粉磨设备, 开发出更多的钢渣微粉产品显得尤其迫切。
湿法钢渣处理工艺流程主要包括:破碎筛分、磨矿、分级、磁选、烘干等工序。钢渣原料由振动给料机送入颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由输送机输送至液压圆锥破碎机进行二级破碎,工业铸造砂回收厂,经液压圆锥破碎机破碎后的物料,由圆振筛进行筛分,粒度不满足要求的被返回至液压圆锥破碎机继续破碎,满足粒度要求的被送至下程。破碎后的物料送入球磨机内进行研磨,工业铸造砂回收电话,该过程以研磨和冲击为主,以进一步减小钢渣粒度。磨矿后的物料按照颗粒在介质中沉降的速度不同,工业铸造砂回收厂家,由螺旋分级机将物料分为不同级别,樊城工业铸造砂,不满足粒度要求的钢渣被返回球磨机继续研磨,满足粒度要求的继续下程。分级后的物料则被送至磁选机内,进行钢渣的磁选工艺,将有用矿物同脉石分离,并使有用矿物相互分离获得选矿成品,得到用于炼铁的高品位铁精粉。
钢渣的破碎和磨矿。一般钢厂生产的钢渣都呈规则不均匀的块状,钢粒、铁粉和都混合在一起,如果要把钢粒和铁粉从大块中分离开,就必须先破碎、研磨,打破它们之间的连接体。由于钢渣较大,适合采用颚式破碎机对钢渣进行粗碎,粗碎过后的钢渣如果大小能够达到50mm以下,那么可以直接送入球磨机内进行研磨;否则需要将粗碎后的钢渣送入细粒颚式破碎机进行二道破碎。球磨机作为钢渣处理行业的必要设备,在钢渣研磨上效果十分好,能够轻而易举的将钢渣、铁粉、之间的连接体结构打碎,从而进行下一步分选。同时在球磨机的尾端加上筛笼,这样能够将颗粒状的钢粒和细粒的铁粉、分开,这样就能够分别进行分选。
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