1、在加工中心操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑***，检查各润滑油的油位。
2、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面;当加工中心工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，湖北车铣数控加工，加工中心不准超载运行。
3、加工程序应先检查无误后，方可运行，使用加工中心高速功能时要确认刀具的匹配。
4、加工中心机床启动后，检查主轴，车铣数控加工，工作台各方向的运动是否正常，有否不正常的杂音等。
5、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，加工中心故障排除后方可继续加工。
数控加工中心与其他数控机床的区别就是数控加工中心有刀库、自动换刀装置，而其它数控机床没有刀库、自动换刀装置，这就是数控加工中心与其它数控机床的区别，这也是加工中心的优势所在。拥有自动换刀装置、刀库，可对工件进行一次性夹装，无需人工，可自动完成多道工序。
加工中心丈量反响元件 丈量反响件包括编码器，光栅尺等，要常常反省检测各元件衔接可否松动，可否被油液或尘土污染，车铣数控加工工厂，尘土和纤细的铁屑末有或者损毁这类元件。
龙门加工中心选择基准应该能保障工件***准确装卸方便牢靠，选择基准与各加工部位的的尺寸计较简单，保障加工精度。选择***基准尽量的选择设计基准作为***基准； ***基准和设计基准不能同一时，车铣数控加工中心，应该严格控制***偏差保障加工精度，工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹***能实现关键精度部位的加工，所选基准要保障实现可能多的加工内容，批量加工时，零件***基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合，需要屡次装夹时，基准应该前后同一。
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