注浆止水针与灌注桩注浆管连接后组成一套注浆系统，在进行连接的时候只要将注浆针头的那个小头部位插入莲花瓣灌注桩注浆管的链接口中，就会形成密闭自锁的注浆系统。
在做高压注浆时，止水针头的使用是从上而下沿裂缝左右各五公分的地方，斜45度角，向裂缝方向打过去，两个止水针头直线距离为20cm左右如果裂缝过大，可直接垂直向裂缝方向钻去。
目前市场上比较常见的灌注桩注浆管规格是外径为25和32的，其他的尺寸可以根据用户的要求进行加工，一般比钢筋笼通长设置，而且比笼底低10~30cm不等，与地层有很大关系。
单一工艺的钻孔灌注桩，由于成孔工艺的固有缺陷，容易导致桩底沉渣和桩周泥膜 等隐患。 使用灌注桩注浆管注浆技术是成桩时在桩底或桩侧预置灌注桩注浆管和注浆装置， 待桩身达到一定强度后，通过灌注桩注浆管，利用高压注浆泵压注以水泥为主剂的浆液，对孔底沉渣和 桩侧泥皮进行固化，从而消除传统灌注桩施工工艺固有缺陷，达到提高桩的承载力、减少沉降量的目的。
1.混凝土拌制前，灌注桩注浆管，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。
2.混凝土应均匀布料，振捣要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽动，使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、灌注桩注浆管、管线、预埋件等。
3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。
4.混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。
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